水性漆施工工艺 100506wxq

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1、编制：王兴全日期：2010年5月6日水性漆施工编制：王兴全一、水性漆施工程序：转序验收→木型材打磨（360＃砂纸、扫灰）→浸水性封底漆（1—2遍）→补色灰（色灰打磨、600#砂纸、扫灰）→喷第一遍色漆（必要时二次补钉眼、修色），打磨（用600＃砂纸、扫灰）→批刮有色腻子（打磨、800#砂纸、扫灰）→喷2遍色漆（打磨、800＃砂纸、扫灰）→喷第一遍清面（1000＃砂纸干磨、扫灰）→喷第二遍清面（用200—300＃滤网过滤）→成品保护。二、施工工艺1、转序验收①木型材送到工位后，木工组长应和喷漆组长检查其木型材质量。如发现质量问题，应立即通知木工组返工。如无质量问题，即进行木

2、型材打磨工序。打磨时，应用360#砂纸打磨、清除污渍。注：如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥过快，可能会出现刷痕现象。②清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积裸露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉

3、轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。2、素材打磨用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用刀片轻轻清理干净（也可以用稀释剂来轻檫）。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到裸露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。3、刷水性封底宝（1—2遍）刷水性封底宝尽量不加水，若比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后，面板需要叠压，

4、间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。提示：（用来刷水性封底宝的刷子不要再用来刷水性底漆或面漆）4、补色灰编制：王兴全日期：2010年5月6日①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶（白乳胶或其它水性胶）＋石膏粉（全熟）＋双飞粉＋色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。做水性漆，腻子的颜色要略深于板材的颜色。 ②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再大面积修补，标准1.

5、5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好。③待色灰干透后，用600＃砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。5、刷第一遍清底①将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。②用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行

6、。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。6、批刮透明腻子1—2遍此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。如果木纹深的，用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子（红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调），腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。7、刷2—3遍清底施工方法参照第一遍清底的工艺，待

7、涂膜干后（6小时），对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用800＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。8、打磨A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。编制：王兴全日期：2010年5月6日B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光