水厂设备安装施工工艺

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1、施工方案10一、工程概况：该扩建工程由于一期工程已建，水厂内各项设施完善，已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业，有利于施工队伍顺利进行施工。水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。电气工程主要包括：镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。二、施工队伍组成：为确保工程质量，全力组建施工队伍，具体施工人员如下表：施工人员一览表：工种人数工种人数项目部经理1起重工1机械工程师1油漆(防腐)工2电气工程师1普工4管道工5安全员1铆工

2、3质检员1电焊工5后勤(采购员)1电工4炊事员1仪表工1合计32人项目经理负全部工作，机械、电气工程师协同项目经理与业主、施工监理协调、联系以及技术、质量管理。全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度，做到安全、文明施工。10三、施工机具配置：名称及规格数量备注直流电焊机400A4交流电焊机400A3二氧化碳保护焊机350A1台液压弯管机1台氧乙炔切割4套套丝机1台水平仪1台压弧焊机1台喷涂工具2套含空压机1台砂轮切割机1台汽车吊1辆吨位根据实际情况确定精制斜垫铁120块焊条烘干机1台分部工程施工方案如下10取水泵房内设

3、备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。2泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。2.2清理安装面的尘土和杂物，找正基准面

4、，地脚螺栓上好润滑油。2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。2.4如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。3泵的调试3.1泵的调

5、试前应接通所有的管道和阀门。3.2泵的设试前应先调整好驱动机的旋转方向。3.3进口泵在外方指导下进行调试，一般泵在额定负荷下运行2小时，螺旋泵无负荷运行小时，带负荷运行2小时。3.4调试安全填写调试报告的记录。二、阀门安装1、蝶阀安装1.1安装前，蝶阀内部和与蝶阀相连的管道端部位应清除垃圾，杂物并清洗干净。1.2安装时，介质流动的方向应与阀体所示箭状方向一致。1.3在安装时，阀板要停止关闭的位置上或根据供货商要求。1.4开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。1.5应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础

6、。101.6阀门接长杆的垂直度允差＜1mm/m。1.7电动蝶阀的PLC远程控制安装详见有关自控章节。2微阻缓闭蝶式止回阀安装在管线中不要使止回阀承受重量，大型止回阀庆独立支撑，使水不受管系产生的压力的影响。三．闸板阀的安装3.1闸板阀的安装应根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用预埋或二次灌浆的方式；3.2闸板阀必须按设计标高安装，各控制的偏差不大于±5mm；3.3门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000；3.4六架上的启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差在全长度内不得大于1/1000。

7、4.5闸板阀密封面应平整贴密，间隙不大于0.1mm，且限于300mm密封长条段内。四、格栅除污机安装1格栅除污机安装在基础上应牢固。 2 格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。  3  耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。4  栅片运行位置应正确，无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。5  格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。6  机身较长的格栅除污机应按要求采

8、取加固措施。7  格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。8  格栅除污机安装允许偏差应符合厂方设计规定。10送水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量