现代造纸设备基础板与转动体安装技术

现代造纸设备基础板与转动体安装技术

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时间:2018-08-05

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1、现代造纸设备基础板与转动体安装技术摘要:本文结合作者实际施工经验,分析了新技术、新工艺、新方法在现代大型造纸设备最关键基础板和转动体安装过程中的应用,供大家参考借签。关键词:现代大型造纸设备安装;基础板;转动体。中图分类号:g267文献标识码:a现代造纸设备基础板与转动体安装技术摘要:本文结合作者实际施工经验,分析了新技术、新工艺、新方法在现代大型造纸设备最关键基础板和转动体安装过程中的应用,供大家参考借签。关键词:现代大型造纸设备安装;基础板;转动体。中图分类号:g267文献标识码:a文章编号:近几年来,我司连续安装了金东纸

2、业、金华盛纸业、国一制纸等几个较大的纸业项目,设备都是国外先进造纸机械公司-德国voith、芬兰valmat、日本三菱等引进的,由于造纸机械精密、车速快和纸幅宽的特点,原轻工部颁布的qbj1-64《制浆造纸专业设备安装工程及验收技术规范》已远不能适应现代造纸设备的安装技术要求,尤其对宽纸幅大型纸机(纸机幅宽超过3000mm以上),根本无法用大平尺找正基础板,从科学、技术角度上来讲,也无法满足世界上造纸机械先进水平国家的安装技术。通过这几年来与国外安装监理在安装方面的合作以及本人在施工过程中的实践体会,下面我针对新技术、新工艺、

3、新方法在现代大型造纸设备最关键基础板和转动体安装过程中的应用谈谈我的看法。1、造纸机基础板安装基准线确立造纸机基础板安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。基准线确定前,监理单位或业主应提供土建单位基础施工放线的基准书面报告。1.1根据监理单位或业主提供的纸机基础(土建)纵向中心线、垂直线和标高,进行复查、确认;1.2根据确认后的纸机基础纵向中心线oo(见图1),在纸机操作侧基础外(具体位置应根据现场情况决定,建议按2000~3000mm考虑)做一条平行于纸机纵向中心线oo的辅助中心线aa,此纵向辅助中心线aa将作为纸

4、机整个安装过程中的纵向基准线;1.3真空伏辊的轴线bb定为横向基准线(见图1);以下是国一制纸纸机基础板安装(见图1)示意简图。1.4不锈钢标识棒的埋设、划线1.4.1标识棒可采用φ60mm的不锈钢棒埋设,其顶面与楼板最终表面标高一致或略低,较重要的标识棒还可设计制作护盖加以保护,以便长久保存,不锈钢标识棒埋设方式见示意图2;1.4.2所有不锈钢标识棒应埋设牢固,其水平度要求在0.1mm/m内;1.4.3纵向基准线aa引出时一定要准确并在纵向基准线aa的前后埋入地下的不锈钢标识棒上作出永久标记,如纸机生产线较长时,可在辅助中心

5、线aa中间适当多埋几根不锈钢标识棒,一般间隔约30米左右为宜,所有中间埋设不锈钢标识棒上的标记只应架设一次经纬仪,一次性划出,误差应在1”以内;1.4.4纵向基准线划好后,再划出横向基准线;1.4.5标识棒划线结束后,用红油漆将其醒目框出,在纵向基准线两侧也用红油漆作出标记,防止日后设备或机具等堆放其上,影响测量工作。1.5标高基准的引入标高基准点设置在不锈钢标识棒的凸点上。1.5.1每根不锈钢标识棒的边角处焊上一小个圆形凸点(见图2);1.5.2标识棒凸点的标高数值由土建单位提供的原始水准点引入;1.5.3选取真空伏辊轴线b

6、b上的标识棒的凸点作为标高基准点,其余则为辅助基准点。标高基准点作为基础板安装的原始引入点,而辅助基准点可以作为基础板固定螺栓敷设和以后基础沉降观测的基准。当发现标高基准点与辅助基准点有出入时,当以标高基准点为准,校正辅助基准点的数值;1.5.4标高基准点设立后,应当复核其与土建提供的标高基准是否相符。若不符,必须校正标高基准点的数值。1.6由于纸机有一部分的辊和支架布置在底楼,故应当在底层地板完成后,把纵向基准线和标高基准引至底楼。此方法比国内目前常用的在纸机基础中心上吊钢丝的方法有如下优点:⑴避免风力对中心线(钢丝)的影响

7、;⑵避免人员、工件在运动过程中对中心线及线架的碰撞;⑶纸机基准误差小且易在基础板上划线。2、基础板水平的找正(暂称电子仪器几何找正法)常用工、量器具:高精度托普康电子水准仪dl-1012″1台并配有条行码标尺,高精度托普康电子经纬仪dt-1032″1台或高精度莱卡电子经纬仪t-18001″1台,框式水平仪(0.02mm/m)6块,钢卷尺(50m,德产或日产)1把,弹簧称1个、钢板尺(1000mm、500mm、300mm)各1把。其它:扭力扳手、重力扳手等若干。基础板固定螺栓安装就目前有预留孔地脚螺栓安装、t形预埋件上焊接固定螺

8、栓安装和预埋地脚螺栓安装三种方法,大型纸机基础板的固定螺栓安装基本都采用t形预埋件上焊接固定螺栓技术,下面就国一制纸纸机基础板安装为例来看施工程序和方法。2.1基础板固定螺栓安装(基础板预安装)2.1.1先把基础板表面清除干净并在基础板上各螺栓孔套丝一遍;2.1.2根据图纸的

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