焊接球网架分块吊装方案设计

《焊接球网架分块吊装方案设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团焊接球分块吊装施工方案编制：审核：批准：2焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团XXXX工程集团2焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团第一节整体施工区域设置及总体方案思路1、总体思路根据本工程的施工方案：按照煤棚钢结构布置特点及现场施工条件的要求，拟采取“分块吊装”的施工工艺。在每块网架之间设置拼装平台。钢结构施工的具体流程说明如下：²△在地面拼装平台上将网架分段第一部分拼装完成；²△安装支撑第一部分的抱杆支撑；²△吊装第一部分网架，支撑点为柱点及抱杆；²△在地面拼装平台上将网架分段第二部分拼装完成；²△安装支撑第二部分的抱杆支撑；²△吊

2、装第二部分网架，支撑点为柱点及抱杆；²△焊接第一部分及第二部分的连接部分，使其形成一个稳定的框架空间结构；²△继续拼装下一部分网架结构及次结构，²△按照以上顺序依次完成一个安装分区的吊装焊接作业；²△安装整个网架，并对局部位置进行微调就位；²△拆除抱杆支撑系统。133焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团第二节施工前准备1、由于该工程施工场地紧张，施工难度较大，为加强施工管理，必须做好充分的施工准备工作，根据工程实际，并按工作程序将这些工作落实到每个管理人员肩上，使之各负其责，确保完成。2、会同总包单位办理好中间交接手续，以便凭此安装网架主体的依据，这里验收主要指预埋件的验

3、收，即土建单位必须提前按设计图纸检查各预埋件的施工情况，各预埋件中心偏移不大于L/3000且≯30mm，总长（横、纵向）偏差在±L/2000内且≯30mm，预埋件顶面高差控制差在相邻柱距的L/800内且≯30mm。3、选派专业技术人员办理好轴线控制点和水准控制点的书面移交手续。4、应协调做好现场清理工作，保证开工前施工现场水、电、路通，并平整场地，清除场内杂物。5、施工员应仔细阅读图纸，熟悉图纸内容，掌握图纸关键，清楚地了解安装程序，以便合理顺序地组织施工。6、组织现场安装人员召开技术、质量、安全交底会议。7、考虑煤场正常生产功能，构件在倒运过程中，包括机械的悬着上应注意

4、限高，限宽等。133焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团8、构件倒运过程中应垫平，保证构件运输不产生变形，尽量少损伤涂层，损伤后，应及时补漆。装卸过程中，钢丝绳与构件之间应加垫块以保护漆面。9、加工好的管件进场后，按不同型号构件分类堆放，并做好标识，杆件堆放时，底部应用枕木垫好，所有构件应避免雨淋，以防锈蚀。10、施工现场的煤堆应找平，并选择钢板、地基板等材料硬化地面为组装拼装平台提供场地。11、由于现场场地狭小，必须根据施工方案在必要的地点做好放坡、找平等工作。12、针对焊接球网架，施工技术人员做好现场技术交底工作，确保每个工人掌握技术要点。第三节网架吊装方案1、抱杆的

5、设置本工程为平板型焊接球网架工程，因本工程工期较紧，且现场场地不平，我司计划租赁塔吊节作为抱杆使用。抱杆随着网架拼装的进度随时更换位置，更换的位置根据吊装的需要进行更换。133焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团以碎石层做基础持力层。基槽开挖时应将杂填土、淤泥等全部清除，并挖至第二层土。经过计算满足设计要求，抱杆设置的场地需平整且硬实，若现场场地不满足条件，根据需要可以用厚度25mm-30mm的钢板衬底。塔吊四肢之间焊接支撑，在支撑上设置平台，平台上设置临时支座。具体平台设置见卸载方案。抱杆位置的设置如下图：抱杆（塔吊标准节）的稳定性计算网架结构支撑抱杆使用塔吊标准节，结

6、构最大内力情况下计算报告如下：截面类型:格构四角钢组合截面截面名称:1500x1500x2500（长x宽x缀件高）截面分类:绕2轴:b类绕3轴:b类杆件类型:柱133焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团套用规范:《钢结构设计规范》GB50017-2003材料设计强度:215(MPa)1、2肢:普通角钢(等肢)L160x12绕2轴:b类绕3轴:b类3、4肢:普通角钢(等肢)L160x12绕2轴:b类绕3轴:b类水平缀件及斜缀件:普通角钢(等肢)L125x12绕2轴:b类绕3轴:b类(以下验算结果中，长度单位为mm，力单位为N)所在组合号(情况号)强度应力比:0.2221(1

7、)绕2轴稳定应力比:0.2451(1)绕3轴稳定应力比:0.2481(1)沿2轴剪切强度应力比:0.0111(1)沿3轴剪切强度应力比:0.0021(1)单元长度:18000.0绕2轴:计算长度系数:2.03计算长度:36599.9133焊接球分块吊装施工方案XXX工程集团构件长度系数:1.00构件长度:18000.0绕3轴:计算长度系数:2.03计算长度:36599.9构件长度系数:1.00构件长度:18000.0绕2轴长细比(限值):52.70(不控制)1(1)绕3轴长细比(限值):52.70(不控制)1(1)沿2轴挠度比