母液蒸发施工方案

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1、聊城信发华宇氧化铝工程母液蒸发钢结构制安及设备吊装施工方案一、概述：母液蒸发项目属山东聊城信发华宇氧化铝工程项目之一，该工程项目主体为全钢结构框架组成，各主要设备安装于钢框架之上（中），设备之间用卷焊钢管、无缝钢管及各类管件、阀门等连接输送蒸汽、溶液、冷凝水等介质。1、安装于钢结构框架之上（中）的主要设备有：序号设备名称数量（台）重量（吨）备注1S-2Ⅰ效管式降膜蒸发器1105.283分离室29.877吨,蒸发室75.406吨2Ⅰ效预热器13S-3Ⅱ效管式降膜蒸发器180.101分离室18.076吨,蒸发室

2、62.025吨4Ⅱ效预热器15S-4Ⅲ效管式降膜蒸发器184.413分离室19.215吨,蒸发室65.198吨6Ⅲ效预热器17S-5Ⅳ效管式降膜蒸发器191.708分离室26.062吨,蒸发室65.646吨8Ⅳ效预热器19S-6Ⅴ效管式降膜蒸发器195.997分离室29.208吨,蒸发室66.789吨10Ⅴ效预热器111S-7Ⅵ效管式降膜蒸发器1126.167分离室47.330吨,蒸发室78.837吨12S-8强制循环蒸发器151.3分离室34.805吨,蒸发室16.495吨13S-23水冷器φ4623×1

3、2312133.7214S-9第一自蒸发φ3100×995619.515S-10第二自蒸发φ3100×995619.516S-11第三自蒸发φ3100×995619.517S-12第四自蒸发φ3100×995619.5181-1#冷凝水罐10.4S-13191-2#冷凝水罐10.8S-14201-3#冷凝水罐11.7S-15211-4#冷凝水罐11.75S-16222#冷凝水罐10.4S-17233#冷凝水罐10.85S-18244#冷凝水罐11.2S-19255#冷凝水罐11.5S-20266#冷凝水罐1

4、1.7S-21277#冷凝水罐10.45S-2228污水槽1S-4829各类泵21S-38无基础S-24、26~4230电葫芦(5t、3t)各1S-12、主要钢结构工程量明细：序号构件名称单位数量（台）重量（吨）备注1钢柱根496232承重梁根1051083框架梁根4022064钢支撑根11105平台钢梯栏杆等320最大设备重达130t，直径为φ6000mm，长度为26348mm，设备安装后，顶部高度达27m左右。最长钢柱长36202m，重17.23t，安装后柱顶标高35.552m。二、施工现场吊装运输道路

5、布置：1、母液蒸发的主要大型设备：管式降膜蒸发器、预热器、强制循环蒸发器、水冷器等全部安装在靠北边的-线之间。而安装运输及吊装线路也必须是选在北边循环水池及母液蒸发线之间四十米左右的通道上（见图一）。但根据目前安装现场的地势条件来说，不是很理想。循环水池与母液蒸发之间的道路又部都是回填土，土质很松软。由此可见此段道路必须得按大型设备运输、吊装机械行走及吊装要求来进行辅设和垫实，否则母液蒸发的大型设备根本就无法进入安装地点安装就位。（见施工平面布置图）1、根据母液蒸发的结构形式及设备的分布位置来看，主要吊装线

6、路、设备运输线路及吊装时吊车所站的位置，应分布在线与靠北边循环水池和母液蒸发的通道上。因此母液蒸发吊装运输线路的道路，需用大量毛石、碎石以及钢板铺设，才能满足大型设备运输及吊装要求。根据现场实际情况，铺设道路的宽度应在5-6米，靠1线的道路，考虑到大型设备运输及吊在卸车位置的站位，道路的铺设应将母液蒸发1线和厂区马路接通。三、劳动力安排及施工机械配置：1、劳动力人员安排：（1）钢结构构件制作：铆工：4人起重工：2人电焊工：６人气焊工：2人其它工种：４人（2）母液蒸发主体框架及设备安装：铆工：6人电焊工：16

7、人钳工：4人气焊：2人起重工：8人其它工种：2人2、施工机械及吊装工具配置：制作安装（包括钢结构框架及大型设备安装）４00t汽车吊：1台2０t汽车吊：1台28t履带吊：1台滑车轮组：30t2组卡环：50t2个卡环：30t4个交流电焊机：16台CO2气保焊机：８台半自动切割机：1台导向滑车：5t6个钢丝绳：φ25500m钢丝绳：φ44100m钢丝绳：φ3050m四、钢结构主体框架制作：1、H型钢钢柱制作，由东宏钢结构厂按吊装及设备安装顺序要求，分别制作成成品，并除锈、刷底漆后运至安装现场。钢梁制作可在H型钢制

8、作加工场地按吊装及设备安装顺序要求，分别制作成成品。直接运到除锈、防腐地点，进行喷砂除锈后，然后运往现场进行安装。（H型钢柱、梁制作方法详见母液蒸发项目施工，组织设计中关于H型钢制作方案）2、型钢支撑、单杆及钢结构制作，可利用安装现场空地临时搭高一个７×1２m简易平台，直接在现场制作。平台用料：I16：120米，钢板δ16：90m2。五、钢结构主体框架安装：根据母液蒸发工艺结构流程及主要设备安装分布情况确定安装方