耙斗机安装和使用标准

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1、耙斗机安装何使用标准（一）、耙斗机固定和安装时应遵循的标准1、固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、底板坚实。临时轨道构件齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不超过0.9米。2、为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗机距巷道工作面以不小于6米为宜，在钻眼与装岩平行作业时，耙斗机同工作面最大距离，斜井或下山不大于20米，平巷不大于25米，上山不大于30米。3、安装耙斗机的顺序是：一是把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上；二是安装簸箕槽，安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺丝并拧紧；三是安装卸料槽，安装时要用手

2、动起动器（俗称手葫芦）起吊，手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或软硬楔上，固定手动起动器的棚梁或软硬楔必须加固的牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝，牢固地与机身侧面结在一起，最后安上卸槽的两根后支腿，并在卸料槽的两侧后尾用钢丝绳牢固的吊在巷道所打的软硬楔上，在安装卸料槽时下面严禁站人或行人。4、在斜井及下山中使用耙斗机时，当巷道坡度小于20度时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器，大卡轨器一端固定在耙斗机台车上，另一端固定在轨道上。5、当下山坡度大于20度时，除了上述规定外还应另加一套防滑装置，其方法是

3、在巷道两侧各打一棵点柱（或在两侧打软楔）用钢丝绳与耙斗机相连结。6、上山施工时，耙斗机除了采用下山的固定方法外，还应在耙斗机台车的后立柱上，增设两根斜面撑，平时起固定作用。向上移耙斗机时，也不可去掉，能起到保护作用。7、固定楔一定要打牢，其拨出力不小于3吨为宜。固定楔安装孔的数目视巷道的宽度而定，孔距不应大于1米。8、尾轮悬挂位置应高于岩堆0.8～1米。固定楔安装孔的数目视巷道的宽度而定，孔距不应大于1米。9、装岩机安装过程中严禁带电作业。安装好后再接通电源，先不送离合器试运转1～2分钟，然后再送上离合器空斗往返两次，再试耙碴两斗到簸箕口，确

4、保没问题后方可正式出碴。如发现某处有毛病应切断电源再进行处理。（二）耙斗机移动时应遵循的标准1、在平巷中移动耙斗机不得采用自拉自身的方法，必须用绞车牵引。2、在斜巷移耙斗机所用的绞车、钢丝绳必须经过核算，符合要求才能使用。3、上山移耙斗机应在工作面处打一根点柱，用以挂绞车的导向轮，点柱应是专用的（不得用棚腿或棚梁代替），应采用11＃矿用工字钢或用直径大于180mm的圆木做成（7度以上山坡必须使用48kg钢轨），长度应能插入顶板上300mm，底板下400mm为宜，而且此处巷道顶底岩石应完整不破碎。4、在下山移动耙斗机时，绞车钩头咬挂牢，并挂保险

5、绳和保险插销。耙斗机未稳固好前不准松牵引绳，不准摘钩头、保险插销和保险绳。5、安装耙斗机铺设的轨道必须符合《煤矿安全规程》有关标准，轨枕必须放到坚硬的硬岩上，乳巷道有超挖现象，其超挖处应用碴石充填严实。6、移耙斗机时，耙斗机两侧，下山耙斗机的前方和上山耙斗机的后方都不得有人和行人走动。7、耙斗机移到位置后应按照第一条中耙斗机固定和安装标准第4、5、6款的规定进行固定，并按照第一条中的第9款进行试运转，确保没问题方可正式出碴。（三）耙斗机操作时应遵循的标准1、固定楔的安装必须牢固可靠。2、当巷道内的瓦斯含量达到1％时，严禁开机。3、耙斗机前岩堆

6、积高度不超过巷道断面的1/3；耙装岩（煤）时应先用水浇撒岩（煤）堆，以防粉尘飞扬。并且在耙斗机的转载点处必须安设喷雾装置。4、准备启动前，必须与前方和周围人员打招呼，只有在耙斗机活动范围内的所有人员退出后，方可启动。耙斗机在工作中如发现有人员进入禁区，应立即停机。5、在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，在出碴过程中必须有专人指挥和信号联系。6、耙斗机工作前，瓦斯自动检测报警装置的探头，必须悬挂在耙斗机作业段的上方。7、上、下山倾角大于20度时，在司机前方（上山方向）必须打护身柱或设挡板，并在耙斗机上（沿下山方向）加打戗柱。8

7、、耙斗机运转过程中，任何人不得用手或工具触摸扒斗绳。9、严禁将两操作手把同时压下，以防铲斗飞起、断绳或损坏设备。10、扒装过程中铲斗受阻或负荷较大时，不得硬拉，应将铲斗退回1～2米重拉或停机处理。11、钢丝绳主绳和付绳留在滚筒上的磨擦圈不得少于3圈。12、曲线或折线处出（盘）碴时，里曲线或折线内侧，严禁站人，司机与看斗者都必须交出灯语信号，并保证工作面看斗人员的安全。13、扒斗机前导绳轮的安装必须与扒斗机槽、后尾轮成一直线，防止铲斗不入槽或在运行时掉出槽外伤人。14、工作结束或爆破时，应将操作手把、滑轮、铲斗及钢丝绳拉回放进中间槽内，卸下手把

8、放入平台上，关闭耙斗机开关闭锁。15、司机应将本班设备的运转情况及发生问题向下班交待清楚，升井填写使用情况记录。