cqc工厂检查文件清单

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1、程序文件：（一）认证标志的保管使用控制程序；需要修订（二）产品变更控制程序；（三）文件和资料控制程序；（四）质量记录控制程序；（五）供应商选择评定和日常管理程序；需要修订（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；需要修订（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；需要修订（八）生产设备维护保养制度；需要修订（九）例行检验和确认检验程序；需要修订（十）不合格品控制程序；（十一）内部质量审核程序；（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；三阶文件：1）BOM表、工艺作业指导书(列出主要生产过程，并识别出关键工序,如焊接、装配等)、2）检验标准：原材料检验

2、标准、成品检验标准3）仪器设备操作规程；保养计划、点检记录4）管理制度等:车间制度、及公司规章制度记录：（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；1）供应商选择与评定程序文件或者规范，以及评定审核计划；2）完整的合格供应商目录清单，需要经过审批；3）口头上对于采购工作的询问（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；1）供应商提供的出厂或者出货检验报告；或者供应商获得的第三方认证机构颁发的有效证书；（三）产品例行检验和确认检验记录；记录表单（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；1）设备、仪器点检表；2）外校证书或计划（五

3、）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；1）设备、仪器点检表；2）校验计划；设备保养规范或者计划（六）不合格品的处置记录；1）存放区域、标识、隔离、评审、处置、记录、返修、返工、报废品2）返工返修后产品是否可追溯（七）内部审核的记录；1）内审计划（包括计划、内审报告、不符合项报告、检查记录、一致性控制、纠正措施、顾客投诉）、2）内审总结报告（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；1）顾客投诉清单2）纠正措施（处理方式，分析记录、回复的报告等）（九）零部件定期确认检验记录；1）程序文件要包含：检验项目、技术要求、频次、放行准则等。2）检查定期确认检验记录，检查

4、员记录：（十）标志使用执行情况记录；有程序文件即可，暂未生产使用（十一）运行检验的不合格纠正记录；以下为此次我司审厂所需要提供的记录表单，红褐色字体是一定会查看记录：7.11维修日报表7.12SMT部品交换管理表7.13组装线测试/检查日报表7.14组装线成品包装日报表7.15维修申请单7.16合格品入库单7.17组装线首件检查表7.18组装线生产日报表7.1SMT首检报告7.2SMT生产日报表7.3SMT印刷品质确认表7.4SMT贴片M/C部品定时确认表7.5SMT工程检查日报表7.6出库（领用）单7.7IPQC检查日报表7.8电子部()生产周计划表7

5、.9（）月份烙铁温度、漏电记录表7.10（）月份电子部静电手环测试记录表7.1进料检验通知单7.2来料检查报告7.3进料检查日报表7.4进料检查履历表7.5进料不良联络单7.6合格通知单7.7不合格通知单7.8特采单7.1部品检测委托书7.2成品出货检验报告7.3成品出货检验报告(SMT)7.4成品出货检验报告(组立)7.5检查日报表7.6电瓶保护器成品检验报告7.1不合格通知单7.2不合格品再检查依赖7.3材料报废单7.4退库单7.5退货单7.6不合格（再检）LOT明细表7.7再检申请单7.8停止出货通知单