管内配线施工技术交底

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1、表C1-3　　　　　　　技术交底　　　WJ(D)－电－技交－04工程名称交底部位管内配线工程工程编号日　　期一、施工准备（一）作业条件根据国家标准GB50258的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工作量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：１、混凝土工程必须经过结构验收和核定。２、砖混结构工程必须初装修完成以后。３、做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。４、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入必须保证导线绝缘强度符合

2、规范要求。５、以向穿线的操作人员做好技术交底。（二）材质要求１、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标志，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。２、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。３、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。４、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。５、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。６、连接端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。７、辅

3、助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（三）工器具１、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。２、万用表、兆欧表。３、放线架、放线车、高凳。４、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。二、质量要求（一）主控项目１、三项或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。２、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。３、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。（二）一般项目１、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，

4、不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。２、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。３、线槽敷线应符合下列规定：（１）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；（２）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（３）6同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。一、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带

5、护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测二、操作工艺（一）选择导线１、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。２、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450伏。３、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿／黄双色。（二）穿带线１、带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路两端留有20

6、cm的余量。２、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，以防止被其他人员随便拉出。３、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。（三）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来会拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。（四）带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。（五）放线及断线

7、１、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。２、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。３、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2，出户导线的预留长度为1.5m。（六）导线与带线的绑扎１、当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。２、当导体根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用棒线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。（七

8、）管内穿线