双碱法与氧化镁法比较

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1、双碱法与氧化镁法比较双碱法一、工艺简介：为了克服石灰石法容易结垢和堵塞的缺点，而发明了双碱法。该法是先用可溶性碱液（NaOH/Na2CO3）作为吸收剂。然后再用CaCO3对吸收剂进行再生。二、原理：1、脱硫过程Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2（1）NaOH+SO2→Na2SO3+H20（2）Na2SO3+SO2+H20→2NaHSO3（3）其中（1）为启动反应阶段Na2CO3溶液吸收SO2反应；（2）为再生液PH较高时（PH＞9）溶液吸收SO2的主反应；（3）为溶液PH值较低（PH为5-9）的主反应。2、氧化过程（副

2、反应）Na2SO3+1/2O2→Na2SO4（4）NaHSO3+1/2O2→NaHSO4（5）由于Na2SO4与Ca（OH）2很难反应，所以（4）氧化后的产物很难再生。导致NaOH消耗量大大增加。3、再生过程NaHSO3+Ca（OH）2→CaCO3+NaOH+H2O（6）Na2SO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3（7）（6）为第一步反应再生反应。（7）为再生至PH＞9以后继续发生的主反应。三、双碱法系统的组成：整个工艺大致由四大部分组成：1、脱硫剂制备过程由成品CaCO3（粒径小于10mm）运至厂内加入石灰仓中进行消

3、化。消化后再流入再生池与NaCO3进行再生反应。钠碱由运至厂内加入给料塔，并与工艺水混合从而达到所需浓度的碱液。当再生池的钠浓度低于标准的时候加至再生池中。2、烟气系统热烟气自锅炉出来后进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2等污染物被碱液吸收。洗涤后干净的烟气经除雾器出去水雾后，排入烟囱。从锅炉出口到脱硫塔进口之间烟道设置膨胀节。并根据需求设置旁路系统和挡板系统，以便脱硫系统事故时旁路运行。3、SO2吸收系统在吸收塔内，脱硫液中的NaOH与烟气中的SO2、SO3、HF、HCl等发生中和反应并生成N

4、a2SO3和NaHSO3等物质脱离烟气落入再生池中。采用喷淋吸收塔（简称喷淋塔）为吸收塔。喷淋塔是目前中小型锅炉装置中应用较为广泛的脱硫塔。具有气液流通量大，气体的吸收反映良好，压力损失小，操作弹性宽、不宜堵、效率稳定等优点。首先SO2和SO3进入液相发生如下反应：SO2+H2O＜==＞H2SO3H2SO3＜==＞HSO3-+H+HSO3-＜==＞SO32-+H+SO3+H2O＜==＞H2SO4由于亚硫酸是弱酸不能完全电离。且在液相中PH值在5-6中主要发生一级电离即主要是以HSO3-的形式存在。尽量保持喷淋塔中PH值在5-6

5、之间。这样吸收1molSO2所需NaOH的量为1mol。从而达到利益最大化。若为SO32-主要存在的离子则吸收1molSO2所需NaOH的量为2mol。4、脱硫液循环系统与脱硫渣处理系统。澄清池通过循环水泵送到脱硫塔内与烟气接触反应后，从脱硫塔底部排到再生池。排出的液体中含有Na2SO4、Na2SO3、NaHSO3及少量的粉尘。这些物质进入再生池之后与里面的Ca（OH）2进行置换反应，并生成NaOH而达到再生的目的。上清液溢流到澄清池再循环到脱硫塔中利用。生成的CaSO3和CaSO4结晶脱水外运综合利用。在此系统中PH值尤为关

6、键。有效的控制系统各个方面的PH值，能够减少整个系统的结垢和堵塞。主要根据塔进出口PH值，澄清池浆液PH值，再生池PH值的变化得出双碱法在实际运行过程中的最佳范围。 一般情况下，澄清池浆液PH值为11左右，再生池PH值为6.8左右，既能提高吸收液的脱硫效率，又有利于减小塔进口硫酸钙的过饱和度，防止系统结垢堵塞；要维持系统的稳定运行，保持再生池PH值在6.8左右，再生池需配置搅拌装置，同时定期向系统中投加一定量的碳酸钠作为补充。四、优点：1、一次性投资小，运行成本比较低。2、由于钠盐均溶于水，且吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀在塔外。

7、所以可以有效的避免塔内和管道的堵塞和磨损，从而提高了运行的可靠性。3、钠碱吸收SO2速度相对于其他碱反应快，能在小的液气比条件下达到较高的脱硫效率，可达90%以上。4、副产物为亚硫酸盐，可氧化成石膏再利用，废渣无污染也可再利用。五、缺点：1、控制PH范围比较狭窄，再生池一般控制在6.8左右。Ca（OH）2控制在11左右。受投资和技术条件的限制，而且介质反应和沉淀都需要一定的时间致使检测结果滞后较大，不能直接及时反应生产情况。从而使生产操作中脱硫剂投加不均匀，部分石灰被带入塔内。导致比较难处理的结垢问题。2、NaOH吸收SO2后

8、生成的Na2SO3氧化后产物Na2SO4很难再生，需不断的补充NaOH而增加碱的消耗量。从而易使运行成本提高。氧化镁法一、工艺简介：氧化镁原料粉和工艺水按照比例混合在一起，制成一定浓度的氢氧化镁浆液。送入吸收反应塔，浆液自上而下和烟气中的SO2进行逆向接触反应。从而使烟气与S