白卡纸生产方案设计

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1、白卡纸生产方案1.纸种名称白卡纸2.分类白卡纸又分为卷筒纸和平板纸两种。3.白卡纸质量标准白卡纸质量应达到国家标准GB/T22806—2008的规定。GB/T22806—2008指标名称单位规定优等品一等品合格品1定量1601802002302503003504004505002定量偏差%3横幅定量差%3.04.05.04紧度0.850.850.85耐破指数2.001.601.206泰伯挺度（横向/纵向）1602.20/1.201.90/1.001.70/0.801802.90/1.402.50/1.202.15/1.002004.10/2

2、.103.60/1.853.10/1.602305.50/3.104.95/2.854.40/2.502507.30/3.456.50/3.155.70/2.853009.10/5.258.55/4.857.60/4.4035012.0/7.4010.8/6.859.70/6.3040014.6/9.713.2/8.911.7/8.145017.5/11.915.9/11.014.2/10.050020.6/16.018.6/14.616.4/13.57横向耐折度次8060408亮度（白度）%75.070.065.09平滑度<200s504

3、540200--300403530>30035302510吸水性（正反面平均）11尘埃度283648不应有12交货水分%4.关于白卡纸的描述涂布白卡纸是一种高档包装材料具有技术含量高、质量要求高、生产难度大的特点，主要用于小型高档商品及高附加值产品的外包装，尤其是在烟包领域，应用极为普遍。目前，烟卡多是定量为220～230g/m2的单面涂布白卡纸（由于背面要接触烟卷，故一般不使用双面涂布白卡纸），要求有较高的挺度、耐破度、平滑度、白度及优良的印刷适性，纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形。具体而言，烟卡具有以下几个方面的性能：　　

4、（1）优良的保护功能。烟卡要有足够的强度，成型后的烟包应能在运输、仓储、使用过程中保护香烟并且其本身不受损伤。　　（2）优良的后加工性能。从纸板到成型的烟包要经过印刷、上光或覆膜、挤涂、切纸折缝、上胶等一系列复杂过程，烟卡必须能适应整个加工过程并达到所需的加工质量。　　（3）优良的印刷适性。烟包必须有精美的外观和清晰无误的产品说明、商标标志和编码等，因此烟卡应具备优良的印刷适性。　　（4）卫生健康。烟卡直接与香烟接触，因此必须洁净卫生，不允许有挥发性的或氧化后会产生各种异味的物质，不允许有能致腐的微生物。　　烟卡一般使用单面涂布的FBB（黄

5、芯白卡）或SBS（白芯白卡）。涂布层主要是为提高烟卡的印刷适性，一般要进行两次或三次刮刀涂布。FBB由三层浆料组成，面层和底层使用漂白硫酸盐木浆，芯层使用化学机械磨木浆。由于化学机械磨木浆得率很高（85%～90%），因此，生产成本相对较低，制成的FBB也就具有一定的价格优势。但是，其长纤维多、细小纤维少、木素含量高、纤维之间结合力较差，故相同定量的FBB要比SBS厚很多。　　SBS与FBB结构基本相同，但其芯层、面层和底层使用的都是漂白硫酸盐木浆，因此白度较高，同时，由于这种纸浆纤维细小，纸张紧度较大，SBS的厚度比相同定量的FBB要小很多

6、。5.原料论证本方案用于生产烟用白芯白卡（SBS），面浆与底浆采用20%—40%的漂白针叶木浆，其余为阔叶木浆。芯层采用100%的竹浆。漂白针叶木浆纤维细长，具有较好的结合强度，若使用配比过高，其表面的匀度和吸收性会受到影响，因此在保证面层组织均匀性、压缩性及平滑性均一的前提下，针叶浆的用量在20%—40%即可。另外，鉴于木材资源的缺乏与价格高的特点，南方竹材资源的丰富性以及竹浆技术的成熟的趋势，对芯层使用100%竹浆来，可以降低成本，同时又不失强度。6.生产工艺的确定（1）生产流程浆料→未叩浆池→打浆机→叩后浆池→调浆箱→冲浆泵→除砂器→

7、筛浆机→网前箱→长网部→压榨部→干燥部→卷纸机→分切机→检验→包装→成品（2）打浆工艺①打浆方式选择：白卡纸要求纤维交织均匀性好，纵横定量分布均匀一直，不分层，平滑度高，表面强度好。因此对纤维采用适当切断和分丝帚化的半黏状半游离打浆。因此面层底层浆打浆度在43左右即可，保证纤维分散性好，在网上易脱水。同时具有较好的强度和均匀性。芯层纸浆选用的是竹浆，竹浆纤维硬挺，容易造成切断，故使用游离打浆方式，打浆度控制在35到40之间。②打浆设备的选择：面浆是木材纤维原料，为保证强度，纤维切断不应多，选用双盘磨机串联打浆，使纤维受热润胀和软化，利于提高

8、平滑度。芯层竹浆半纤维素含量高，并且容易水化，须轻刀打浆，慢速揉搓，形成较好的内帚化，尽力保留纤维长度，使成纸维持较好的挺度。使用三盘磨进行打浆处理，其操作费用低，占地少，生产能