真空加热炉培训教材

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1、真空加热炉培训教材采油队水平一新建气提装置安装两台真空加热炉，并将两台加热炉并联使用，把从罐车卸下来的含硫原油加热至50-60℃，然后进入气提塔中，用干气进行气提脱硫。这两台真空加热炉功率分别为500KW（1#加热炉）、630KW（2#加热炉）；真空加热炉主要由加热炉本体、燃烧器、控制系统及附件等部分组成，下面主要对加热炉本体、燃烧器，及相关附件结构及工作原理做简单的介绍。、加热炉结构示意图1、加热炉本体由1-燃烧火筒、2-回烟室、3-烟管、4-前烟箱、5-烟囱、6-吸热主副工质盘管、7-真空阀(或安全阀)、8-防

2、爆装置及9-检测仪表组成。燃烧器将燃气充分在燃烧火筒中燃烧，炽热的高温气体经回烟室，2～3回程的烟管与锅壳内中间介质一一水充分换热，水受热沸腾由液相变为气相蒸发，并与密封在一个容器中的加热盘管接触，由于盘管外表面温度较低，从而使蒸汽冷凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水再次落下，如此循环往复，实现了相变换热过程。当加热炉工作在负压状态下时炉内负压值与水的沸点成反比，从而完成了负压低温沸腾换热循环过程。为防止爆燃损坏加热炉设有重力防爆口2、燃烧器燃烧器类型较多，在1、2#加热炉均以天然气为燃烧介质的燃烧器，1#使

3、用的为比例式燃烧器、2#加热炉使用的燃烧器为二段式燃烧器，两者在结构和工作过程基本相同，只是控制调节操作方式不同，现在以二段燃烧器为例介绍组成结构：1-燃烧头、2-头部空气控制按钮、3-燃气阀燃烧器壳、4-安全阀、5-风扇电机、点火变压器、空气压力开关、6-燃烧器壳、7-电器控制箱8-空气控制伺服电机、及火焰监测器、燃烧器压力高、低开关等构成。合上电源开关程控盒将按程序工作并发出时序信号：（1）、吹扫：控制空气伺服电机把空气活门开到大火的设定位置，风机开始吹扫。（2）、点火：数秒后吹扫阶段结束，空气活门返到小火Ⅲ的

4、位置，通过点火变压器，电极电子点火。（3）、打开燃气：2秒后，安全阀、二段燃气阀打开，送燃气燃烧。（4）、火焰监测：2秒后，如果点火失败，程控盒将触发安全闭锁，关闭安全阀、燃气阀、空气活门。如果点火成功，程控盒将完成它的程序循环，停下来，燃烧器继续从以上4步程序正常运行；在燃烧器正常工作下，如果燃气压力超高限或低限，火焰熄灭都使程控盒发出闭锁信号，开关通断，将自动控制燃烧器大火、小火工作停止。3、控制系统控制系统控制锅间温度在一定范围内，确保被加热介质的温度能满足工艺需要；控制中，为了避免燃烧器频繁启动、停止，造成

5、其寿命缩短，又在上限、下限值中加入回差；这里分别介绍一下气提装置1、2#加热炉两种控制系统参数设置方法：（1）智能数控仪XMT一100（2#加热炉）例如设定，上限80℃，上限回差5℃，下限50℃，下限回差5℃，那么二段燃烧器在55℃以下时，小火大火全部工作，55℃时大火关闭，小火运行80℃时小火关闭。随着锅炉温度降低至75℃，小火再次点燃；如小火不能提高温度，温度降至50℃时，大火也点燃，以上过程循环往复。XMT一100设定的方法：（1）、按住SEL键5秒后→显示RL1(下限值)→出现数字后→调／△键至下限值；（2

6、）、再按一下SEL键→显示RL2(上限值)→出现数字后→调／△键至上限值}（3）、再点动SEL键→PRS→出现随机数值→加密码9(例如125+9=134)；（4）、再按一下SEL键→'PERl→012(否则调／△键至012)，注：以前有002的（5）、再按一下SEL键→RDFl(下限回差值)→调／△键至同值，例如5℃；（6）、再按一下SEL键→PER2→001(否则调／△键001)；（7）、再按一下SEL键→RDF2(上限回差值)→调／△键至回差值，例如5℃；（8）、再按一下SEL键、复位键RET、调试工作全部结束

7、，如复查，按以上方法再进行一遍即可。2、智能数控仪WT-600C（1#加热炉）WT-600C设定方法：（1）、按住菜单键（最左边的键）五秒后，SV显示SU，此为加热炉设定目标温度值，按左箭头调位数，上箭头调数值；（2）、再按一下菜单键，显示RL1，此为设定的上限温度值（与XMT一100相反），按左箭头调位数，上箭头调数值；（3）再按一下菜单键，进行保存，按一下Q键退出，由于厂家已经设好上下区间值为10℃，其他数值不用再进行设置；例如SU为65℃，RL1为70℃，那么下限值就自动设为60℃，当锅筒温度低于60℃时，燃

8、烧器自动启动，高于70℃时，燃烧器自动停机；四、真空安全阀当加热炉中的水被蒸发，形成水蒸气，使锅壳内压力增大，一旦超过外界大气压力，就会立即推开真空安全阀卸压，与大气压力保持平衡，水蒸气与盘管中的介质发生热交换后，冷凝成液相水，锅壳内压力下降，真空安全阀作用就是确保锅壳内处于微负压状态，壳内基本无空气。并且加热炉工作在负压状态下时炉内负压值与水的沸点成反比，