梁板架设技术交底

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时间:2018-08-05

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1、技术交底表项目名称:沈阳绕城改扩建工程路基四标时间:工程名称梁板架设桩号部位工程技术交底内容现场技术人员:现就预制T梁、空心板架设进行以下技术交底:详见附件:预制T梁、空心板架设作业指导书。安全环保职业健康梁板架设过程注意安全;注意架设全程控制,确保施工质量符合设计及规范要求;应组织施工人员进行技术、安全教育培训。交底人:接受人:预制T梁、空心板架设作业指导书一、适用条件、范围本作业指导书适用于沈阳绕城高速公路改扩建工程路基四标标段内的谟家堡浑河大桥、金宝台SDK0+824.5小桥、金宝台SDK1+171.96小桥、甘官桥、K74+232.53通道、滨堤路公公分离式立交桥和宁官北公公

2、分离式立交桥等。二、编制依据1、施工图设计2、总体施工组织设计3、合同工期及业主的形象进度要求4、《公路桥涵施工技术规范》5、《公路桥涵施工手册》6、《公路工程施工安全技术规范》7、施工现场实际情况三、施工前准备工作1、检查预制梁板几何尺寸、横坡及湿接缝(铰缝)钢筋是否符合要求,清理预埋件,清除梁顶杂物,确定吊装顺序。2、支座垫石强度应达到吊装要求,清理盖梁上的杂物,并对支座垫石顶面标高和平面位置进行检查。3、预制梁板端线、支座中心线放样。4、架梁所需支座已检验合格,预制梁板强度合格,龄期已达28天。5、起重设备进行试运行和荷载试验。6、架梁所需支座(包括临时支座)已经准备好,运输到

3、施工现场,并在预制梁板就位前,准确安放到相应的支座垫石位置。7、人员、机械、材料准备,根据施工现场需要配备,确保合理分配且各工序有专人指挥,统一协调步骤。8、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:土路基、T梁、台帽、盖梁等)的保护。四、施工方案、方法T梁、空心板梁在预制场集中预制,梁体达到设计强度、龄期分别进行张拉或放张,再由龙门吊转运至存梁场,再采用运梁平车运至各桥墩位处。T梁用架桥机进行架设,每一跨梁体架设完成后及时进行湿接缝施工,以保证梁体的稳定性;每一联梁片架设完成后及时进行体系转换,随后进行桥面系施工。空心板梁采用吊车架设,根据梁板重量及架设环境合理选择吊车。1、梁板

4、运输梁板在预制场采用龙门吊装运上拖车,由拖车转运至桥梁处。在运输过程中必须保证梁板平稳、安全,不得在运输过程中出现倾覆而损害梁板质量,拖车行驶速度不得大于5公里/小时。运输道路必须宽敞、平整,不得有大的凹陷及横坡,否则必须进行修整。由于梁板较长,在道路转弯处必须保证拖车转弯半径满足要求,对于道路较窄的地方必须进行加宽处理,以保证运输安全顺利。T梁在运输过程中,采取防倾倒、防断裂措施。堆放时在梁端部支承线附近采用用两点搁置运输,过程中要采取可靠措施防止梁体被搓伤等梁体受损。2梁板安装在架设梁板前,现场施工人员应根据测量组所放的支座中心线,准确进行支座安装,做好架梁的各项准备工作。架设T

5、梁先安装好临时支座,每片T梁由4个临时支座支撑,临时支座安装完成后对其稳固性和顶面高程进行检查,确保临时支座顶面与永久支座顶面齐平(1)T梁架设施工在T梁架设前,须进行架桥机的拼装和试吊,确保架桥机的稳定和安全。检查各构件及绳索的完好性及接头的稳固性,不得出现松动及滑移现象。在T梁的架设过程前必须准确定出梁体纵横向位置,并做好明显的标记。在架设过程中必须保证梁体平稳向前移动,不得急进急退,造成梁体在移动过程中晃动。架设从桥梁一端向另一端架设。T梁采取兜底起吊,在T梁前移到位后再进行横行移动,在落梁过程中必须保证慢速稳定,不得冲击支撑垫石、支座等。在梁体准确就位后,梁体两端两侧必须进行

6、支撑,防止梁体倾覆。在每一跨架设完成两片以后,焊接横隔板钢筋及桥面板钢筋将梁板连成整体,以加强梁板稳定程度。在一跨架设完成后,进行下一跨架设施工,直至架设完成。架桥机架设工序流程:架桥机组装试吊尾端挂梁配重脱空前支架牵引整机前行到位顶升前支架落梁喂梁吊梁纵移到位支座安装架桥机横移至下一梁位架桥机纵移至下一孔梁场龙门吊装车地面运梁车运梁运梁车就位(2)空心板架设施工在空心板架设前,必须仔细检查绳索、吊环是否完好。在架设过程中必须严格控制起吊及下放速度,确保梁板在安装过程中平稳,防止与盖梁、墩柱等发生碰撞。空心板梁在下放安装时,必须严格按照准确安装支座及相应的控制线严格控制梁板位置,严禁

7、出现梁板间距不均,造成后期梁板无法安装的现象。空心板梁可根据现场实际情况安排吊装桥跨顺序,但同一跨吊装必须按照从一侧到另一侧(或先中间,后向两侧吊装)进行,严禁先吊装两侧,后吊装中间,造成夹梁,引起梁板相互碰撞、刮擦。空心板梁一跨架设完成后应及时进行填塞板缝,阻止梁板滑移,并进行铰缝钢筋调整及钢筋施工,做好浇筑铰缝混凝土的各项准备工作。空心板架设工序流程:施工准备门吊吊装大型拖车运梁盖梁、台帽安放支座吊车安装梁板梁板安装检查结束垫石测量调整垫石高度、平整度

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