塔吊装拆施工方案

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1、午山农转居二期工程W1标段塔吊装拆施工方案一、概述QTZ630塔式起重机为水平臂架，小车变幅。上回转自升式多用途塔机，其臂长为50m；最大起重量为6吨，起重力矩630KN.M。起重性能曲线见下图：起重性能曲线图二、塔吊布置根据本工程结构特点，塔吊布置在20#、23#、25#，中心距主楼外边为4.20m，塔吊安装独立高度为40m。三、塔吊基础（一）、塔吊基础结构本工程塔吊在挖土前安装完毕，塔吊基础采用ф600钻孔灌注桩及1350㎜厚钢混凝土板式基础组成。ф600钻孔灌注桩长度为20m，ф600桩顶标高为-1.55m。塔吊板式基础均采用商品混凝土

2、，混凝土强度等级为C30；采用汽车泵布料。桩配筋见详图（二）塔吊基础验算根据厂家提供的技术资料，在下述情况下混凝土受力最大：塔机型号吊钩高度固定方式混凝土基础所受的荷载QTZ60T．M42.7MB工作状态非工作状态H1M1PH1M1P59.411460105777.42165977其中：H、P单位KN；M单位KN∙M。采用4支直径Φ600的钻孔灌注桩，有效桩长保证约20m，桩端进入7号土层1m。设计参数见下表（数据由工程地质勘察报告提供）土层编号岩土名称土层厚度（m）桩周土侧阻力特征值qsa（kPa）桩端土端阻力特征值qpa（kPa）2粉质粘

3、土3.00133淤泥粉质粘土15.0056粉质粘土混砾砂3.002812007-2强风化泥质砂岩4.0040.02000.0估算单桩承载力特征值R=qpaAp+Up∑qsaiLi=（13×3+5×15+28×3+40×1）×0.6×3.14+2000×（0.6/2）2×3.14=1013.59kN.验算1、工作状态：Q=max=（F+G）/4+Mman·Xi/∑Xi2=(550+5×5×1.3×24)/4+1460×2.83/2×2.832=590.4KN﹤R满足要求。2、非工作状态：Q=（F+G）/4+Mman·Xi/∑Xi2=332.5+

4、2165·2.83/2×2.832=715﹤R满足要求。四、固定式自升塔吊的安装与拆卸QTZ630固定式自升塔吊的最大安装高度为21.5，最大安装重量为6吨。采用50吨汽车吊进行安装。1、塔吊安装要求本塔城机安装时风速不得大于4级，安装前应对本塔机自身各结构及机构进行检查。在周围有建筑物的场所应注意起重机的尾部（平衡臂尾端）与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不大于0.5m。在有架空线路的场所应按起重机线路的安全距离标准来安装。2、塔城机安装前的准备工作及安装步骤2.1了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物。2.2根据建筑的布局及施工方案

5、决定混凝土基础位置。将标准节与预埋在混凝土基础内的固定支脚联接。先装上3节标准节，注意标准节上有顶升踏步的一面要垂直于建筑物，以保证施工完毕，塔机可拆除。2.3将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面。2.4在地面上，将上下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓装成一体后，然后将这套部件安装在塔身上，用4只Φ50销轴和12只M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连（如果条件允许的话，也可在地面再加装上回转塔身，然后一起吊装在塔身上）。2.5吊装回转塔身，用16只M24的高强度螺栓将回转塔身与上支座相连。2.6在平地上

6、拼装好平衡臂上，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线；然后将平衡臂吊起来与回转塔身用16只M24的高强度螺栓相连。2.7吊起2块平衡重，放在平衡臂的最后部。3、起重臂与撑杆系统的安装3.1起重臂节和拉杆节的配置，次序不得混乱。3.2按图组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一臂和第二臂连接后，安上小车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要轴向锁紧。注意：组装好的整体臂架用支架放在地面时，最好每一节臂架两端有二个支架，至少全长范围内支架不得少于

7、6个且每个支架均应垫平，使之受力均匀。3.3安装撑杆系统，把起重臂拉杆及平衡臂拉杆用销轴与撑杆相连，把撑杆搁置在起重臂第一节上，然后用销轴把两根拉杆与起重臂相连。3.4检查起重上的电路是否完善，并空绕小车牵引钢丝绳。3.5用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂根部销轴能够顺利地安装到平衡臂端部的吊臂铰孔上，然后将吊臂铰座上的压爪紧紧压在臂根销轴上。注意：起吊吊臂总成时，前后吊索位置要尽量分开，以免吊装过程中吊臂受过大的集中力。前后吊索均应兜过吊臂上弦杆和吊装拉杆，绳环套在汽车吊吊钩上。3.6继续提升吊臂，

8、使吊臂头部稍微抬起（约5º左右）将拉撑杆的Φ13.5㎜主起升钢丝绳绕过撑杆臂尾部的导向滑轮，固定于卷筒架上。直至平衡臂拉杆能与平衡臂相应拉板对齐，安装销轴并轴向锁进