对老砼路面上加铺沥青面层施工的几点认识

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1、对老砼路面上加铺沥青面层施工的几点认识老砼路面上加铺沥表混凝土面层的施工技术，是近几年发展起来的一门新型的施工技术。实践证明该新工艺在保证工程质量的同时，加快了工程进度，节约了成本，减少了环境污染，有较好经济、社会效益，具有很高的应用价值。本人在长安路改造工程中全程参与了老砼路面上加铺沥青面层的施工过程，现就该施工技术的主要施工工艺、施工方法以及所采用的新型的材料类型作一概括总结，希望在今后类似的改造工程中有所帮助和借鉴。一、老砼混凝土路面的处理方法1、老砼板脱空的处理方法首先对全线每车道，每块板的弯沉值进行实测，对于单点弯沉值25≤L≤60及板间

2、差异弯沉值≥14的砼板块，可视为板块脱空，处理方法是高压灌浆技术处理。高空灌浆方法的机理为一利用液压原理，通过注浆管，将水泥浆液均匀地注入地层之中，水泥浆以充填，渗透和挤密等方式，占据土粒间的空隙，经人工控制一定的时间后，水泥浆液将原来的较为松散的土粒或空隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的板体，进而增强路面基层的稳定性及强度。施工工艺如下：（1）在砼板板边钻四个压浆孔，孔距板边角距离为0.5m，每块板中心加一个压浆孔。（2）直径5㎝的风钻钻孔，孔深要求超过水泥板块1㎝，部分板块可打穿二灰碎石基层。安排专人测量孔深

3、，并做好记录。然后用废旧报纸临时堵孔。（3）取出废旧报纸，采用普通的自来水管道接头焊帽，用环氧树脂涂在螺帽的外侧埋入孔中，然后再堵上废旧报纸。（4）取出废旧报纸，将高压空气枪插入压浆孔中吹除混凝土碎屑。5（5）将压浆头与板块上的压浆孔联接牢固，进行压浆。水泥浆配合比为水泥：水：JK-24：铝粉=1：0.5：0.16：0.001。当压力达2Mpa时，保持1min，关闭压力阀，灰浆回流到回流槽，用桶接住，倒入灰浆罐中。依次按顺序进行压浆，按单条板纵向推进。（6）封孔养生：压浆后应立即用木塞封孔，养生3d后开放交通。施工车辆可在未压浆的单条板上通过。（7

4、）水泥应采用P.O325以上等级水泥。2、交叉断裂砼板的处理对于有贯穿全水泥板块的几条纵横、斜向裂缝，把板块分为3块以上的破碎板，也按脱空板的方式处理。即破碎旧板，清运走碎块，清扫基层，处理基层，浇C30砼新板。养生后开放临时交通。在上述砼板处理完毕后，进行回弹弯沉值的检测工作，其弯沉值（含板中变沉，板差弯沉）均符合设计要求，即Lr<10（0.01㎜）。3、纵横向裂缝，板角断裂的处理对于裂缝宽度大于25㎜严重裂隙进行破碎板重新浇筑混凝土板块。对于3-25㎜的贯穿裂缝采用带罩面法，其施工方法如下：（1）顺裂缝两侧各约为15㎝；平等缩缝方向锯切两条7㎝

5、深的横缝，两锯缝内侧凿除7㎝。（2）沿裂缝两侧10㎝，每隔50㎝钻直径为1㎝，深为5㎝的钯钉孔，吹刷干净后，均匀地涂刷环氧水泥浆。（3）将钯钉添满砂浆后，把去污除锈后的钯钉插入孔内安装，浇注水泥混凝土，及时振捣密实并抹平，喷洒养护剂，加涂缩缝及灌注嵌缝料。5对于小于3mm的裂缝采用灌缝处理。板块断裂的处理按破裂面的大小和深度，确定切割范围并放样：用切割机械切开边缝，凿除破损部分，打成规格的垂直面。有钢筋时，应注意不能切断钢筋。如若钢筋难以保留，至少也要保留20-30㎝的钢筋头，但应长短交错；检查原有的滑动的传力杆，如有缺陷，应立即修理或另设新杆；如

6、发现原基层不良时，应用C20混凝土浇筑基层，并在两切割板原中央钻孔，深10㎝，直径2-4㎝，水平间距30-40㎝。孔的周围应先润湿，用砂浆填塞，插入直径为18-20㎜的螺纹钢筋，然后浇筑水泥混凝土，在与原有路面板的接缝，待其硬化后，用切割机切出接缝槽，然后灌入嵌缝材料。4、坑洞修补在坑洞周围旧水泥砼板上切割≥5㎝、深5㎝的矩形槽口，在里面凿毛，清理后用C30水泥混凝土填筑。5、填缝及贴缝为防止地下水侵入加铺层，应对原砼板的纵缝，横缝用清缝机进行清缝，并用灌浆机进行填缝。原砼板的纵缝，横向胀缝以及原有板块上的裂缝采用APP改性沥青油毡贴缝，油毡宽度5

7、0㎝，厚3㎜，油毡的技术指标应符合如下要求：改性沥青油毡技术指标表表1指标型号厚度上表面下表面胎基软化点耐热度低温柔性抗拉强度抗渗性延伸率㎜°C°C°CN/5㎝Mpa/hr%AP-P4-S/P3细砂PE膜聚脂毡130~150110~130-5~-15600/4000.3/1-2420~40改性沥青油毡的粘贴方法采用热熔法：先将50㎝宽的卷材置于涂过基层处理剂的水泥板缝上，端部对准起始位置，用喷灯的火焰同时加热底面和基层，使卷材底部涂层熔化发黑。等表面沥青熔化一层时向烘烤边面前滚动卷材，并用压辊压实，使之与基层粘结牢固。具体施工时应注意调节火头大小和

8、行走速度，使沥青受热温度在200~250°5C之间，仅熔化而不能过多流淌和烘烤。纵向搭接宽度在20㎝以上，粘结要均匀，不可