分部洞身衬砌施工方案

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时间:2018-08-05

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1、广元至南充高速公路GN20合同段多扶隧道洞身衬砌施工方案广元至南充高速公路GN20合同段项目经理部6一、测量方法及措施1、地表平面控制测量选用我公司莱卡GPS施测,建立四等导线控制网,并把隧道中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。2、高程控制按四等网施测,运用光电三角高程新技术,高程起算点利用定测高程,三角高程与地表平面控制测量同时进行相关的平差计算,天顶角观测四个测回,仪器高和反射镜高量至毫米。3、洞内控制测量与地表平面控制测量按同等精度建网,施工中线测量使用光电经纬仪。二、洞身开挖施工方法Ⅴ级围岩采用大管棚和小导管注浆超前支护,Ⅳ级围岩浅埋段采用

2、超前锚杆预支护,台阶分部法开挖。采用人工开挖或弱爆破开挖,挖掘机配合。开挖循环进尺结合钢拱架间距确定,一般为一榀钢拱架间距。为了确保施工安全,在施工中严守“管超前、严注浆、短进尺,强支护,勤量测、早成环”的原则。三、管棚施工方法(1)搭设钻机施工作业平台:作业平台采用方木按“井”字形搭设,顺序由下向上,由两边向中间,依据孔位依次搭好,方木间以扒钉连接牢固,防止钻孔时钻机摆动、倾斜、不均匀下沉而影响钻孔质量。(2)钻进作业6根据地质条件和施工条件,本次采用两台电动钻机平行作业,并在导向管口编号施工顺序从高孔位开始,向低孔位方向对称进行施工,钻孔时钻机距工作

3、面距离一般情况不少于2m,钻机摆设钻杆方向与导向管方向一致,钻孔并顶进长管棚钢管。开钻时,先低速低压,等成孔几米后,再加速加压。钻进过程中,必须沿钻机位后定下来的基线钻孔,随时检查钻孔方向的准确度,根据地质情况的变化,选择不同的钻头,当遇坚硬孤石不能钻进时,采用冲击钻头,把岩石击碎,为普通稍软岩石或土质时,采用合金管钻进行钻进。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大,前段开孔采用Φ125mm钻头,后段根据钻进需要使用Φ110mm钻头钻孔,以便于钢管容易顶入,钻进过程遇特殊复杂地层,如不能钻进或难以成孔时,采用预注浆加固钻进成孔;必要时采用加长岩芯管(跟管钻进)的

4、办法。钻孔参数:钻孔直径:Φ115-130mm(比钢管直径大20~30mm)。钻孔平面误差:径向不大于15cm。钻孔时的孔斜预防措施:导向管导向、扶正器扶正钻具、测斜仪检查,发现偏斜、岩心管扫孔检查控制,发现孔斜超过允许范围,则停止钻孔,进行注水泥浆充填,凝固后重新钻孔。(3)扫孔用Φ108mm岩芯管进行扫孔,目的是清除孔内岩碴和顺通孔道。岩芯管长度不小于2.5m为宜,长度稍长更好。如遇下管困难,连续扫孔几次,同时借助高压空气吹洗,直到孔内清扫干净。(4)下管Φ1086mm钢管管壁打孔,布孔以梅花型布置,孔径为10mm,孔间距为20cm,导管加工成4m、

5、5m长两种规格。为使钢管接头错开,加开钢管时将钢管进行钢节编号,根据加工的钢管节搭配好并做好记录待用。下管时,当孔壁不易坍塌时,采用直接撞击法将导管撞击至设计位置,当孔壁容易塌坍时,用导管与钻头同时钻进的方法。管节间采用丝扣连接,丝扣长15cm,为使管间接头错开,且两组管棚间纵向搭接长度不小于1m的要求,编号为奇数的第一节管采用4m钢管,编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管,以后每节钢管如果顶进遇到故障,顶不进时,查清原因,必要时重新扫孔后再将钢管顶进。下管后Φ108mm钢管与Φ120mm孔口导管焊成一体。钻进过程中地质情况判断:根据钻进的速度,岩土取芯,

6、司钻压力等情况判断此钻孔管段地质情况,并及时作好施工记录,根据记录数据绘制地质剖面图和展开图,为开挖施工提供参考。(5)注浆管棚按设计位置,根据实际施工地质条件,采用水泥-水玻璃浆液注浆,注浆后再打无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量。注浆机械选用两台BW-250/50型注浆泵进行。三、超前小导管施工方法超前小导管安设采用钻孔打入法,先采用风钻按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将钢管穿过钢架,用人工或风钻顶入,并用高压风将钢管内的砂石吹出。钢管现场加工,BW250/50型注浆泵压注水泥浆。四、超前锚杆支护施工方法6超前锚杆的施

7、工按超前小导管的施工方法进行。锚杆由厂家订购,汽车运至工作面。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液,安装注浆机灌注浆液。五、砂浆锚杆施工方法打设采用钻孔打入法,梅花形布置,间距按照设计要求。采用手风枪钻锚杆孔。为增加锚固效果,设置钢垫板及螺栓,钢垫板座浆以确保与围岩密贴。采用先注浆后插锚杆的方法。先采用风钻按设计要求钻孔,钻孔直径比锚杆直径大15mm左右,用风钻顶入,顶入长度不小于锚杆长度的95%,实际粘结长度不小于设计长度的96%。超前锚杆尾端与系统锚杆尾端的环向钢筋焊接起来,以增强共同支护作用。砂浆锚杆由厂家订购。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液,安装注

8、浆机灌注浆液。有一定强度后方可拔出,拔出时注意不得振动锚杆。六、挂钢筋网施工方法

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