煤矿通风设施构筑施工安全技术措施

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1、通防工程施工安全技术措施目录一、工程概况1二、编写依据1三、组织机构1四、工程量及施工工期1五、施工准备2六、施工方法2七、质量标准10八、安全技术措施11九、避灾路线15通防工程施工安全技术措施煤矿通风设施构筑施工安全技术措施一、工程概况31203工作面回采结束后，为有效封闭采空区，预防采空区发火，需施工以下通防工程：1.31203工作面构筑采终防火闭5道，其中31203胶运顺槽1道，4#联巷构筑1道，5#联巷构筑1道，31203回风顺槽构筑一道，5#联巷构筑1道。2.31201胶运顺槽与31203回风顺槽3#联

2、巷构筑行车风门一组，1#、2#、4#联巷各构筑永久密闭2道，共6道。3.31203采空区1#、3#、5#防火闭喷浆60m,喷砼厚度80mm，喷砼强度C20。4.31203采空区1#、3#、5#采终防火闭顶帮破碎煤柱注浆72孔，注浆量65吨，浆液主原料为水泥，水灰比2:1，并按15%的水泥用量掺入水玻璃。5.拆除31201储料巷调节风窗2道。为确保施工安全和施工质量，特编制本措施。二、编写依据1.《煤矿安全规程》2.《XX煤矿安全技术操作规程》3.《31305工作面采终封闭方案》4.外委矿务工程审批表（CHSMK-K

3、WTF-2016-056）三、组织机构施工负责人：高超技术负责人：李二校安全负责人：张鹏云四、工程量及施工工期工程量:1.31203工作面构筑采终防火闭5道，其中31203胶运顺槽1道，4#联巷构筑1道，5#联巷构筑1道，31203回风顺槽构筑一道，5#联巷构筑1道。2.31201胶运顺槽与31203回风顺槽3#联巷构筑行车风门一组，1#、2#、4#联巷各构筑永久密闭2道，共6道。15通防工程施工安全技术措施3.31203采空区1#、3#、5#防火闭喷浆60m,喷砼厚度80mm，喷砼强度C20。4.31203采空区

4、1#、3#、5#采终防火闭顶帮破碎煤柱注浆72孔，注浆量65吨，浆液主原料为水泥，水灰比2:1，并按15%的水泥用量掺入水玻璃。（具体注浆量以实际用量为准）5.拆除31201储料巷调节风窗2道。本工程预计2016年12月5日开始施工，预计2017年1月27日完工。五、施工准备1.准备好施工所需的工器具、材料。（1）施工材料：粘土烧结砖、水泥、黄沙、石子、水玻璃。（2）施工用工器具：风镐3把，风动振动棒2台。2.施工前所有作业人员必须学习本措施。六、施工方法（一）技术要求1.密闭结构：①2#、4#采终防火密闭：钢筋砼

5、墙，厚度均为0.5m。②1#、3#、5#采终防火密闭：内墙+充填层+外墙。内墙：钢筋砼墙，厚度为0.5m。外墙：钢筋砼墙，厚度为1m。充填层：黄土+生石灰+粉煤灰浆（或罗克休）充填，长度为2.5m。2.掏槽要求：巷道中砼浇筑部分必须掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽，喷浆巷道应破锚后掏槽，挂网巷道应破网后掏槽），见实帮实底后帮槽、底槽、顶槽均为0.5m。3.锚杆打注：砼浇筑部分掏槽后必须在顶、底及两帮根据掏槽宽度及深度打设ф18×1800mm锚杆（锚杆外露500mm）并挂网。锚杆间排距见附图中配筋图，锚杆托盘必须紧贴煤壁；

6、网片为1100*2200mm、Φ6.5的焊接钢筋网，网孔间距为100mm，巷道为挂网巷道时，所挂网片须与原巷道内网片连接牢固。4.钢筋绑扎：砼墙必须严格按照附图中配筋图绑扎钢筋，纵筋、横筋均采用ф18螺纹钢，横筋与两帮外露锚杆连接，纵筋与巷顶外露锚杆相连，连接处要按照40d搭接，撑筋为ф12螺纹钢。锚杆与钢筋连接或钢筋搭接均用16#铅丝绑扎牢固，所有钢筋均采用HPB235级钢筋。5.三孔设置要求：密闭须设置观测孔、措施孔、反水孔:15通防工程施工安全技术措施①措施孔材料为DN100*4的钢管，孔口须安装阀门，用黄油

7、封堵。所有预留孔法兰盘连接处必须带有橡胶垫。1#、3#采终防火密闭各设置2个。2道密闭的其中1个措施孔分别与2#、4#密闭的措施孔对接，另1个措施孔分别延伸至同一顺槽内2道密闭间的空巷。2#、4#、5#采终防火密闭各设置1个，均延伸至采空区。②观测孔材料为DN25*3.5的钢管，孔口须安装阀门，用黄油封堵。所有预留孔丝扣连接处必须缠绕生料带后紧固。1#、3#采终防火密闭各设置2个。2道密闭的其中1个观测孔分别与2#、4#密闭的观测孔对接，另1个观测孔延伸至同一顺槽内2道密闭间的空巷。2#、4#、5#采终防火密闭各设

8、置1个，均延伸至采空区。③反水孔（U形）材料为DN100*4的钢管，孔口须安装阀门，并实现水封。1#、3#采终防火密闭各设置2个。2道密闭的其中1个反水孔分别与2#、4#密闭的反水孔对接，另1个反水孔延伸至同一顺槽内2道密闭间的空巷。2#、4#、5#采终防火密闭各设置1个，均延伸至采空区。6.墙体施工要求：砼墙浇筑时必须逐层用振动棒振捣密实，混凝土标号为C2