02二热电#4机组 ets系统调试方案

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1、乙级调试证书单位（证书号：第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号：00505Q10478R2M）调试方案日期2009-09-10TS/XG-RK-02湖南华菱湘潭钢铁有限公司能源中心郴州华湘化工有限公司热电厂项目名称#4机组ETS系统调试方案湖南火电建设公司运检分公司投诉电话：5542836编写：倪宏伟审核：刘文丰批准：李劲柏湖南华菱湘潭钢铁有限公司能源中心#4机组ETS系统调试方案1调试目的通过对ETS系统进行调试，保证汽轮机具备安全可靠的保护功能，防止汽轮机出现损坏事故。2系统概况湖南华菱湘潭钢铁有限公司能源中心扩建工程#4机组为一台南京汽轮电机（集团）有限责任

2、公司生产的N25冷凝式汽轮发电机组。汽机回热抽汽系统设置三级，第一级为除氧器用汽汽源，第二、三级为#1、#2低压加热器汽源。机组配备了一套汽机本体危急遮断保护系统，简称ETS系统。ETS系统由冶金规划院设计成套。通过此系统在汽轮机的危急情况下接受到外部停机信号或手动停机指令后，实行紧急停机保护功能，以避免重大事故发生。设计的ETS保护有：1)汽机转速>3270rpm2)轴向位移>=+1.3mm或<=-0.7mm3)胀差>=3.5mm或<=-2.5mm4)润滑油压≤0.02MPa（三取二）5)支持轴承温度>75℃（或）6)推力轴承温度>110℃（或）7)凝汽器真空低于0.061MPa8

3、)发变组故障1)505停机及手动停机保护2)发电机定子温度高于100℃当ETS动作时，立即关闭自动主汽门、调速汽门和抽汽调门。3调试采用的技术标准3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电建〔1996〕159号）3.2《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》（DL/T5190.5-2004）3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质〔1996〕111号）3.4《热工保护系统调试作业指导书》（湖南省湘电试验研究院有限公司，2008年3月）4调试应具备的条件系统调试前，现场、环境及调试对象应具备如下条件：4.1相关设备安装工作基本结束,且符合质量标准和设计要

4、求；4.2保安电源及UPS电源已正常；4.3控制室、机房及盘内外照明齐全完好；4.4暖通空调系统已正常投运；4.5热控设备单体校验合格，并有校验报告。5调试步骤当现场环境满足开工条件时，先对所有参加调试的人员进行技术交底、开工前一小时培训后，按照调试方案的步骤开始调试。调试按以下几个步骤进行：设备及接线检查，机柜受电，内部功能试验，ETS系统模拟试验。5.1ETS设备及接线检查：对ETS系统盘内进行核对检查；对ETS盘到各就地设备接线进行检查；对ETS系统就地设备进行检查，对不合格者要求予以更换；对ETS供电电源进行检查，要求控制电源采用稳定的直流220V电源，用兆欧表测量电源线对地

5、绝缘电阻，应大于20MΩ；对ETS到DCS、Bently3500、505和其他相关机柜的连线进行检查；对操作盘到就地的远方动作装置进行检查。5.2机柜送电在上述检查正确无误的情况下，对系统送电，检查各电源指示，各用电设备的受电情况应正常。5.3ETS系统机柜内部功能试验在操作板上将转换开关打到投入位置，在ETS系统机柜上分别短接润滑油压低、凝汽器真空低等信号的输入端子，危急遮断电磁阀应动作，这表明ETS系统控制回路工作正常。5.4ETS系统模拟试验5.4.1模拟试验条件汽轮机未冲转；润滑油压低、凝汽器真空低所对应的压力开关调校完毕，安装就位，汽机超速转速表整定完毕；润滑油压和凝汽器真

6、空已建立正常值；5.4.2汽轮机超速遮断试验汽机挂闸，从就地探头处加模拟转速信号，当超过3270rpm时，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确。5.4.3轴向位移大遮断试验汽机挂闸，短接Bently3500装置轴向位移大的输出接点，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确。5.4.4胀差大遮断试验汽机挂闸，短接Bently3500装置胀差大的输出接点，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确。5.4.5润滑油压低遮断试验汽机挂闸，人工手动调整润滑油压试验块上的压力泄放阀慢慢泄压，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确，记录汽轮机跳闸时的润滑油压，

7、该值应符合设计规定。5.4.6支持轴承温度>75℃遮断试验汽机挂闸，在DCS控制中调整任一支持轴承温度的跳机定值到当前室温以下，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确。5.4.7推力轴承温度>110℃遮断试验汽机挂闸，在DCS控制逻辑中调整任一推力轴承温度的跳机定值到当前室温以下，汽机应跳闸。检查ETS首出及相应声光报警是否正确。5.4.8凝汽器真空低遮断试验汽机挂闸，人工手动调整凝汽器真空试验块上的真空泄放阀慢慢泄压，汽机应跳闸。检查ETS首出