数控铣工理论模拟试题五

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1、数控铣工（中级）理论模拟试题五一、选择题1.数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（）A.一般具有三个数控轴B.设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更改C.能完成钻、铰、工丝、铣、镗等加工功能D.主要用于箱体类零件的加工2.切削时的切削热大部分由（）传散出去A.刀具B.工件C.切削D.空气3.10d7中的字母d表示（）A.轴基本偏差代号B.孔基本偏差代号C.公差等级数字D.公差配合代号4.HRC表示（）A.布氏硬度B.硬度C.维氏硬度D.洛氏硬度5.选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（）A.基准统一原则B.互为基准原则C.基准重合

2、原则D.自为基准原则6.数控系统常用的两种插补功能是（）A.直线插补和圆弧插补B.直线插补和抛物线插补C.圆弧插补和抛物线插补D.螺旋线插补和抛物线插补7.G65指令的含义有（）A.精镗循环指令B.调用宏指令C.指定工作坐标系指令D.调用子程序指令8.光栅尺是（）A.一种能准确的直接测量位移的元件B.一种数控系统的功能模块C.一种能够间接检测直线或角位移的伺服系统反馈元件D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈软件9.某一圆柱零件，要在V型块上定位铣削加工其圆柱表面上的一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能不用，那么当（）时，定

3、位误差最小A.序基准为圆柱体下母线B.序基准为圆柱体中心线C.序基准为圆柱体上母线D.序基准为圆柱体任意母线10.零件的机械加工精度主要包括（）A.机床精度、几何形状精度、相对位置精度B.尺寸精度、几何形状精度、装夹精度C.尺寸精度、定位精度、相对位置精度D.尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度11.下列徐树中，除（）外，均适于在数控铣床上进行加工A.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B.大批量生产的简单零件C.精度要求高的零件D.批量多品种的零件12.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，在下列脉冲当量中如果选用（），则数控机床的加

4、工精度最高A.0.001mm/脉冲B.0.1mm/脉冲C.0.005mm/脉冲D.0.01mm/脉冲13.在FANUC数控系统编程，对一个厚度为10mm，Z轴零点在下表面的零件钻孔，其中的一段程序表述如下：G90G83X10.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0；它的含义是（）A.啄钻、钻孔位置在（10，20）点上、钻头尖钻到z=4.0的高度上，安全间隙面在z=13的高度上、每次啄钻深度为3mm、进给速度为100mm/minB.啄钻、钻孔位置在（10，20）点上、钻削深度为4mm，安全间隙面在z=13的高度上、每次啄钻深度为3mm、进给速度

5、为100mm/minC.啄钻、钻孔位置在（10，20）点上、钻削深度为4mm，刀具半径为13mm、每次啄钻深度为3mm、进给速度为100mm/minD..啄钻、钻孔位置在（10，20）点上、钻头尖钻到z=4.0的高度上，工作表面在z=13.0的高度上、刀具半径为13mm、进给速度为100mm/min14.欲加工Φ6H7深30mm的孔，合理的用刀顺序是（）A.Φ2.0麻花钻、Φ5.0麻花钻、Φ6.0微调细镗刀B.Φ2.0中心钻、Φ5.0麻花钻、Φ6H7精铰刀C.Φ2.0中心钻、Φ5.8麻花钻、Φ6H7精铰刀D.Φ2.0麻花钻、Φ5.0麻花钻、Φ6

6、.0麻花钻15.非模态代码是指（）A.一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效B.只在写有该代码的程序段中有效C.不能独立使用的代码D.有续效作用的代码16.数控机床常采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但（）不是机夹刀具的特点A.刀具要经常进行重新刃磨B.刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化C.刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化D.刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化17.脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可作为（）检测装置A.角速度B.速度C.电流D.位置18.在G55中设置的数值是（）A.工件坐

7、标系的原点相对机床坐标系原点偏移量B.刀具的长度偏差值C.工件坐标系的原点D.工件坐标系原点相对对刀点的偏移量19.刀具长度补偿地址用（）A.D_B.H_C.R_D.J_20.下列划分工序的方法中错误的是（）A.按所用刀具划分B.以加工部位划分工序C.按粗、精加工划分工序D.按不同的机床划分工序21.选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）以减少走到次数A.背吃刀量B.进给速度C.切削速度D.主轴转速22.主轴转速应根据允许的切削对V和刀具的直径D来选择，其计算公式为：（）A.n=v/(∏D)B.n=∏D/vC.1000v/(∏D)D.n

8、=1000∏D/v23.数控机床的参考点与机床坐标系原点从概念上讲（）。开机时进行的回参考点操作，其目的是()A.不是一个点、建立工件坐标系B.是一个