高空作业车维护保养制度

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1、高空作业车维护保养制度一、日常维护内容1、检查油管是否有损坏，是否有漏油现象。如果有，必须加以解决，若因漏油导致油量不足，应将油加足。2、保持作业车清洁，注意保持通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油、脂、泥。注意：清洗时，不得对准电气元件和电气系统喷水。3、检查作业车各处标牌，更换和修复所有损坏标牌。使用没有操作标牌的作业车是危险的。二、每月维护内容1、包括日常维护项目2、检查手动泵是否能正常使用，如无法正常使用联系厂家维修。3、清洗或更换液压油箱上安装吸油滤油器和压力油滤油器的滤芯4、检查主要构件有无裂纹或损坏。检查工作平台与其支架、转台与回转支承、回转支承与副车架、主副车架等处的连接

2、螺栓有无松动或损坏，平衡拉杆连接是否可靠，所有的轴销紧固情况和是否有损坏。5、检查电瓶，当其工作不可靠时应当立即更换。注意：在对电瓶进行维护和对作业车的电气系统进行维护之前，必须切断电源。6、检查各安全装置，包括蜂鸣器、急停按钮、行程开关、传感器等是否动作正常、信号准确。7、检查所有控制装置，开关和比例手柄是否接触良好，运动和工作速度是否平稳。检查电缆有无损坏，特别是有没有挤伤、裂缝、磨损等。检查活塞杆有无拉伤，镀铬层有无剥落，有无接头漏油，油缸铰接处运动情况。8、检查回转减速机和卷扬减速油位及运行状况是否正常9、检查是否有油漆脱落现象，如有脱落应及时修理漆面，避免生锈。三、工作1000小时维

3、护1、更换液压油，液压油选用GB1118.1-1994,抗磨液压油L-HM45（长城牌）一、钢丝绳维护保养在正常使用情况下，每个工作日要尽可能对可见部位进行检查，每月至少润滑两次，润滑前先取出油污并用煤油清洗，然后用80°以上的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯。钢丝绳拆卸或更换后重新投入使用前应检查钢丝绳。钢丝绳若有断丝、绳径变小、变形、磨损、锈蚀等损坏，请及时更换，以免发生危险。钢丝绳规格：GB8918-2006钢丝绳7.7×19-NF-177060m二、润滑润滑表如下：序号润滑点部位润滑点数量润滑周期润滑方法润滑油种类1一、二臂铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG-32伸缩臂滑块10每6个月

4、涂油钙基润滑脂ZG3连杆销轴6每周油枪注入钙基润滑脂ZG4二节臂油缸铰点1每周油枪注入钙基润滑脂ZG5伸缩油缸铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG6吊钩轴承1每周油枪注入钙基润滑脂ZG7一节臂油缸铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG8起升减速机1每6个月油枪注入90号工业齿轮油9回转减速机1每6个月油枪注入90号工业齿轮油10转台上铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG11二、三节臂铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG12工作平台铰支点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG13三节臂油缸铰点2每周油枪注入钙基润滑脂ZG14回转支承齿轮2每月油枪注入钙基润滑脂ZG15回转支承1每月抹油钙基润滑脂ZG16支腿油缸铰点8每周油

5、枪注入钙基润滑脂ZG17支腿油缸销轴4每周抹油钙基润滑脂ZG液压油箱每年（首次500小时）换油抗磨液压油L-HM45(长城牌)作业车在润滑不良的情况下工作，会有严重的危险并可能导致作业车的功能失常和结构损坏。确认每处滑动和交接点润滑良好。在润滑后，将多月的润滑剂出去，以避免沾染碎屑和灰尘。在工作负荷重、环境恶劣情况下，增加润滑的频次。维护保养中的注意事项：1、对作业车进行操作之前应认真阅读说明书，严格遵守安全操作说明进行操作。2、未经培训人员不得进行维护作业。工作过程如果有疑问，及时与制造商联系。3、在发动机运转时，不得进行维护操作（需要发动机运转的特殊情况除外）。4、在对作业车的运动部件（如

6、转台、臂等）进行维护保养之前，应使用合适的物品支撑牢固，避免部件突然下落，造成事故。5、在拆开油路之前，关闭发动机，病确认管路内部的压力已经释放。6、液压油一般工作1000小时换一次，当使用中发现液压油已经变质应当立即更换。7、检查各焊接处，尤其是工作平台、臂架、转台、拉杆等关键部位的焊缝有无裂缝和脱焊，如果有应立即停止使用，通知制造公司检修，不得在不明材料、焊条型号、焊接工艺的情况下，擅自焊补，避免造成假焊，留下事故隐患。