30米t梁架设安装方案

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时间:2018-08-05

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1、30米T梁架设施工技术方案一、工程概况简介30米跨径T梁,预制主梁(梁肋、翼缘板和横隔板)及梁间湿接缝、桥面铺装采用C50混凝土。桥面铺装为10cm厚C40混凝土+防水粘结层+10cm厚沥青混凝土铺装。中梁预制宽度1.8m,吊装重量752KN,边梁预制宽度1.925m,吊装重量725KN。T梁结构高度为h=2.0m。二、施工准备架梁前,全面了解架桥机和运梁/机动平车通过的线路情况,并做好以下工作。 1、路基方面架设运梁轨道前对路基进行夯平、压实。增强路基稳定性,使路基有足够承载力。2 、施工调查(1)对作为架梁设备拼装

2、场地的位置、地形地貌、交通道路及水电供应情况等进行调查。(2)提前做好线路、桥梁中线贯通测量工作,核实线间距、线路基桩、桥梁支座十字线、垫石高程、支座锚栓孔位置、深度、尺寸等设置情况。(3)运梁/机动平车重载通过已架设的梁时,应通过检算确认。3、 技术准备工作(1)编制实施性施组、工艺细则、安全操作规程等,并严格按照管理程序要求审批。(2)测量设置架梁作业需要的基桩、标线,清除垫石表面及锚栓孔内的杂物,标示垫石中心线、T梁支座十字线。(3)架桥机拼装完毕后,均须进行相关试验,获得相关许可证后方可通入使用。4、人员准备工

3、作为确保安全、优质完成T梁架设任务,我项目部成立了“30米T梁架设工作领导小组”,并对参战人员做出以下要求:(1)所有操作人员必须经过相关培训,掌握提、运、架等机械设备的原理、操作和注意事项,并考试合格,取得相关部门颁发的相关证件,持证上岗。(2)担任指挥的人员,除取得证件外,还应具有丰富的铁路施工和架桥作业经验。(3)所有工作人员,必须经过项目部技术、安全部门的培训。三、架桥机的性能和组装  1、架桥机性能简介及特点:(1)      架桥机适用于30m以下(含30m),梁重80吨以下的混凝土预制梁的安装,采用过墩方

4、梁。架桥机前、中支腿位置可以随意调整,提高架梁速度。同时并具有自重轻,安装拆卸和运输便利的特点。(2)      主要参数和性能:  a、主体钢结构尺寸  跨径30m  架桥机总长:48m  尾部处伸长度:16.5m  总高度:6.5m  总宽度:5mb、起重车2台,最大起重量40t×2c、中支撑反向托轮组。d、前支腿轮箱。2、该机特点A.架桥机前支轮箱和中托反托架可以旋转,可满足大半径斜桥的要求。B.架桥机的主梁由标准节销板连接,总长度可以通过减少主梁节能满足小跨径条件下的过孔、架设要求。C.架桥机中支腿反向托轮组双

5、面行走四个轮箱,以实现架桥机纵移过孔,并可在架设边梁时反托轮组在不动的情况下,实现轮箱横移。D.架桥机的起重车可以横移偏一侧起吊。E.架桥机采用三个支撑点过孔,前支撑点为反向托轮组,中支撑点为带有伸缩缸的后支腿,后支撑点为带有配重梁的运梁车,中支撑点可以缓冲主梁在过孔时中托轮组的压力。3、架桥机的安装(1)架桥机安装选择在K11+500至K11+620段路基上进行拼装,因路基有足够的承载力,能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。首先进行定位和平整场地,然后进行安装。A.用吊车将前支撑移到第一

6、孔桥墩上,再把中托横移和支腿连接梁分别放在距前端面10cm和35m处,在后支连接梁前搭建枕木,中心距5m,高度1.5m。B.将主梁节通过连接销板连成一体,把两节主梁用吊车吊装到枕木和中反托轮组的两个支点上。将后横梁与主梁通过螺栓连接,前框架安装好。C.用吊车将天车梁和卷扬机吊装到上玄轨道上。同时安装前、后伸缩缸,拆掉枕木用钢丝绳将定滑轮和动滑轮连成一体。D.最后安装电缆、电器控制开关。 四、轨道的铺设安装1、轨道铺设到离0#桥台中心线6.5m处,轨道长40m,运梁平车的轨距为2m,轨道根据安装进度往前延伸,中支腿可在自

7、带的横移方梁上运行,铺设前支腿横向运行轨道。枕木铺设要求稳固安全,钢轨外侧用道钉固定在枕木上,内侧道钉对称扣住钢轨边缘。外侧用轨道夹板和螺栓进行连接。起吊天车轨道直接固定在主梁上,轨道两头安装限位开关和轨道挡铁。钢轨接头必须平顺,轨距正确,支座平稳牢固,两条横行轨道间前腿和中腿距离的尺寸进行严格控制,保证平行。2、架桥机安装完后的检查和试运行检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况,然后试行液压系统。观察液位计显示情况,向上油泵,在无负荷情况下进行运转,空运转5~10分钟。转动

8、换向阀拧紧溢流阀,千斤顶开始启动。将两起吊车后退到后支腿的附近位置,检测导梁前端悬臂挠度,是否满足过防帽的要求。然后将前支腿调整就位,将各部位调整至正常,做吊重T梁试验。运行距离在规定的范围内,天车吊重反复进行行走2~3次。五、T梁运输安装及技术要求1、支座安装(1)准备工作①支座安装前的检查:检查桥梁跨距、支座位置及预留螺栓孔位

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