金属饰面板安装施工方法

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1、第一节金属饰面板安装施工方法1.材料要求（1）彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。（2）铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。（3）骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。（4）连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。2.主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨

2、斗等。3.作业条件（1）墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。（2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。（3）检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。（4）操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。（5）对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。4.施工操作工艺（1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造（2）根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线

3、，确定饰面墙板的尺寸和数量。（3）连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。（4）固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。（1）饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定

4、，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。（2）收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。1.质量标准（1）保证项目1）金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。2）墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防

5、腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。（2）基本项目1）金属饰面板采用抽芯铝铆钉固定时，中间必须加橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距控制在100～150mm。2）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。3）板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4）当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时，按踢脚处理。5）保温、吸音材料的规格、品种应符合设计要求，并填塞饱满，不留空隙。6）金属饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受

6、损处。1）金属饰面板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整块使用部位适宜。2）突出物周围板应用整板套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出部位的厚度一致。3）坡向正确，线槽顺直。（1）允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法铝合金板压型钢板1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查2室外33用2m托线板和尺量检查3表面平整33用2m托线板和塞尺检查4阳角方正33用200mm方尺和尺量检查5接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查6墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查7接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查1.成品保护（1）要及时擦净残留在金属饰面板上的污

7、物,采用粘贴保护膜的方法对金属饰面板进行保护。（2）认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等的工作应做在前面，防止损坏污染金属面板。（3）搭拆架子时要注意不要碰撞金属饰面板。2.施工注意事项（1）饰面板不漏是其主要功能，施工时应加以保证，首先要从每安装一块饰面板做起，就必须严格按照规范、规程认真施工，尤其是收口部位的构造必须处理好，质量部门检查时，要及时、到位。（2）按工艺要求作好打胶嵌缝的工作，杜绝渗漏现象。（3）施工前认真按图纸尺寸，核对结构实际尺寸，分段分块弹线准确，拉线平直，随时吊线检查，保证分格缝