汽车转向节锻造说明书

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1、沈阳理工大学课程设计说明书1绘制锻件图零件为汽车转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节头部存放钢球的曲面球形凹槽、转向节轴需要机加工；其他表面直接锻出。绘制锻件图过程如下：1.1初步确定锻件重量级尺寸：根据锻件形状粗略计算锻件体积：锻件质量:1.2.计算锻件的形状复杂系数[1]：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　─锻件外包容体质量；─锻件质量；计算锻件外包容体质量=39

2、0×170×110×7.85×106≈57.25㎏；所以根据公式=14.88/57.25≈0.26。查资料得锻件形状复杂在0.16～0.32之间，形状复杂程度为较复杂，级别为Ⅲ级S3。确定分模位置根据连杆形状，采用上下对称的直线分模。确定公差和加工余量由有文献【1】查的;高度公差为;长度尺寸为;宽度尺寸为.零件需磨削加工，加工精度为F,由参考文献4查得水平方向的余量范围为2.5～3.0mm,内径方向公差为3mm,高度水平尺寸的单位余量约为2.3～3.0mm,取3mm。10沈阳理工大学课程设计说明书1.3模锻斜度零件图上的技术条

3、件已注明模锻斜度为。1.4圆角半径无零件圆角处取3mm，零件内圆角取R=(2～3)r,其余圆角取3～5mm。1.5技术要求a图上未标注的模锻斜度为；b图上未标注的圆角半径为R=3～5mm；c允许的错移量为1.4mm；d允许的残留毛边量为1.4mm；e允许的表面缺陷深度为0.5mm；f锻件热处理：正火；g锻件表面清理：为便于检查淬火裂纹，采用喷砂或喷丸。二计算锻件的主要参数；（1）锻件在平面上的投影面积为31417.06mm²；（2）锻件周边长度为1074.43mm²；（3）锻件体积为1895005.28mm³；（4）锻件质量为

4、14.88㎏。三确定锻锤吨位：锻锤吨位的确定G=1/1000KF低碳钢K=4假定毛槽部宽度为23mm总面积为D件=B均=56128.95/389=144.29mm≈14.3mm查文献【2】知道低合金结构钢σ=60MPa终锻温度为800℃先按照圆饼类锻件计算锻锤吨位然后换算为长轴类锻件所需吨位=。10沈阳理工大学课程设计说明书计算表明选用5吨锻锤。选用5吨锤可能稍稍偏大，但是生产效率高。四确定毛边槽形式和尺寸选用如图所示的毛边槽形式图2毛边槽形式其尺寸按表4-14确定h1=6mm，h桥=4mm，r=h飞/2=2mmFk=440m

5、m，R1=2mm；b=13mm,b1=40～50mm,选择45mm,锻件毛边体积V毛=L周F飞=0.7L周F飞槽=五确定终锻型槽终锻形槽及热锻件图见装配图的画法。转向节材料为18CrMnTi;考虑收缩率头部取0.8%，杆部取0.8%,绘制的锻件图如锻件图。六绘制计算毛坯图根据转向节的形状特点，选取14个截面，分别计算，，列于表1，并在坐标纸上绘出连杆的截面图和直径图。为设计滚挤型槽方便，计算毛坯图按热锻件尺寸计算。截面图所得面积即为计算毛坯体积，得平均截面积为平均截面边长为10沈阳理工大学课程设计说明书表1转向节外半轴计算毛坯

6、的计算数据截面号F锻/mm2F毛×2/mm2F计=F锻+2F毛修正F计/mm修正a计/mmKh/2/mm11604.48802484.449.8————1.154.7827.624432.86165048.871.1————1.0574.65556.137435.26168051.289.7————1.05113.969.549965.661610581.6102.9————1.0594.185117.659848.861610464.8102．3————1.05107.42116.366880.86167496.886.6—

7、———1.0584.6383.375052.46165668.475.3————0.9571.5356387498.86168114.890————0.70.790.297084.66167700.687.8————0.761.4685.6105671.66166287.679.3————0.755.5169.7113215.4616383.461.9————0.743.3327.6122732.66163348.657.9————0.7543.42537.2132921616353759.5————0.7544.62539.

8、314088088029.7————0.7522.2759.8式中K按锻压手册查得八制坯工步的选择计算毛坯为一头一杆，则计算繁重系数如下10沈阳理工大学课程设计说明书为计算毛坯杆部长度，β越大则轴向流动越困难。由教材图4-59查得采用拔长＋滚挤的制坯工步。模锻工艺方案为拔长-