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时间:2018-08-04
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1、大唐耒阳发电厂防止670T_H锅炉灭火经验总结大唐耒阳发电厂防止670T/H锅炉灭火经验总结大唐耒阳发电厂许根新彭建辉吕志成 [摘要]对于四角切圆燃烧的锅炉,如何烧好劣质无烟煤,防止锅炉的灭火,我厂多年来采取一系列攻关措施,以确保炉内燃烧稳定,并收到明显的效果。本文就煤质管理、设备改造和运行管理方面进行了阐述。[关键词]燃烧灭火改造管理1、概述 大唐耒阳发电厂#1、#2炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG670/13.72-WM10型超高压自然循环煤粉炉。采用四角切圆燃烧系统和中间储仓式热风送粉制粉系统,配四台DTM350/600型钢球磨煤机。燃烧器设计采用一次风相对集中、
2、二次风分级送入的无烟煤燃烧器布置方式,一次风出口加装了阻塞率为零的稳燃钝体,燃烧器假想切圆直径为Ф800mm。采用燃烧器区水冷壁上敷设卫燃带面积339.6m2。锅炉设计燃用耒阳地区无烟煤,其特性为:Car=49.94%,Har=1.35%,Oar=O.94%,Nar=0.56%,Sar=0.66%,Aar=41.4%,War=6.14%,Vdaf=6.6%,Qnet,ar=17639kJ/kg。2、问题的提出 大唐耒阳发电厂#1、#2炉先后于1988年6月和1989年11月份投产。自投产以来,实际燃用的煤种以耒阳本地劣质无烟煤为主,同时还从其它地方进煤,煤的品种比较
3、多,煤质不稳定,燃用煤挥发份低,锅炉燃烧不稳定,其它辅助设备存在的缺陷多,锅炉灭火频发,严重影响了机组的安全经济运行。3、灭火原因分析3.1近年#1、2炉灭火统计序号年度#1炉#2炉合计12001206262200253243200343204200413452005316620061053.2锅炉灭火原因分析 从上表近六年来我厂#1、2炉灭火情况来看,2001年#1、2炉锅炉灭多达26次,经过我们多方面的努力,锅炉灭火次数逐年减少,针对这些锅炉灭火情况,我们进行了仔细的研究分析,认为造成锅炉灭火主要有以下几个原因:3.2.1锅炉燃用煤质的影响 煤的挥发分与灰分对
4、燃烧的影响。挥发分的多少对煤的着火的燃烧影响很大。挥发分低的煤着火温度高,煤粉进入炉膛后,加热到着火温度所需的热量比较多,时间比较长。灰分多的煤,着火速度慢,对着火稳定不利,而且燃烧时,灰壳对焦碳核的燃尽起阻碍作用,不易燃尽。 煤粉细度对燃烧的影响。煤粉颗粒较粗,煤粉的比面积减少,与空气的混合程度差,煤粉气流燃烧热阻增大,煤中挥发份释放速度慢,煤粉气流燃烧速度大幅度降低,释放热量的速度大幅度减少,炉膛温度水平降相对较低。同时,由于煤粉颗粒较粗,煤粉气流经过燃烧器后,较粗煤粉颗粒在离心力的作用下容易粘附在炉墙卫燃带上,特别是靠两侧墙燃烧器区域,引起锅炉严重结焦。3.3
5、.2制粉系统运行可靠性的影响 对于中间仓储式燃烧系统的锅炉来说,给粉机运行是否正常,直接影响着锅炉燃烧的好坏,我厂存在多台给粉机下粉不畅或多台给粉机自流现象,造成锅炉燃烧调节比较困难,运行人员难以控制,负荷经常偏离负荷曲线。另外粗粉分离器分离效率低,煤粉细度不均匀,改造前粗粉分离器为径向分离式(型号为HG-CF-5100)。此种径向分离式粗粉分离器主要存在以下问题:一是当内锥回粉量过大时,缝隙容易被堵塞,致使回粉量比正常减少,造成缝隙处被回粉充满,发生气流短路和煤粉细度变粗,煤粉细度不稳定;二是径向分离式粗粉分离器调节档板的调节螺杆由于经常弯曲、变形,造成挡板卡死,
6、再加上锈蚀的缘故,调整挡板的角度时,操作很不灵活,造成煤粉细度不易调节。上述设备问题曾一度造成锅炉频繁灭火。3.3.3燃烧器系统的影响煤粉气流的着火必须同时满足三个条件:较高的温度、适当的气粉浓度和较大的煤粉在气流中的扩散程度。燃烧器区域的温度直接影响煤粉气流的着火与燃烧,温度愈高,着火及燃烧速度愈快。因此在燃烧区域敷设合适面积的卫燃带能够减小煤粉火焰向水冷壁的辐射传热量,提高燃烧器附近区域内的烟气温度,在低负荷时能够保证入炉煤粉气流获取足够的着火热量,使煤粉火焰维持在稳定着火燃烧的热平衡状态。2002年前炉内卫燃带掉落较多,每次修复因为水冷壁上抓钉较少不能保质保量,
7、运行不到半年时间炉内卫燃带所剩无几,锅炉燃烧区域热负荷下降较多,炉子抗干扰能力变差,容易灭火。一次风煤粉浓度虽在接近炉垟的弯头处进行浓缩,但没有充分利用这一优势,而且在接下的一段管距内煤粉浓度反而有所降低,不利于劣质无烟煤的燃烧。2000年前原设计的燃烧器是阻塞率为零的水平钝体燃烧器,由于燃烧器的钝体是布置在燃烧器喷口外部,其冷却条件差,容易烧坏.并且对高温烟气的卷吸能力差,不能达到劣质无烟煤要求较大的煤粉在气流中的扩散程度和着火所需的热量。3.3.4运行操作调整的影响 燃烧的好坏就要求合理的风、粉配合,一、二次风配比和送、引风配合;此外,还要求保
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