钢筋三级安全教育教案

《钢筋三级安全教育教案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、三级安全教育教案教育类型进场教育岗位教育对象现场职工教育时间教案编制人主讲人钢筋班组安全教育讲稿钢筋班组的主要任务是钢筋的成型和绑扎，要求在钢筋加工、运输、绑扎等各个环节都要遵守操作规程和安全技术交底，保证安全施工，不得违章作业，做到三不伤害。一、冷拉和张拉机安全技术操作规程1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，设有挡板时，应将卷扬机与冷拉机方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后在发车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不

2、论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5、千斤顶支脚必须一构件对准，放置平正，测量拉伸长度加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两側操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉非控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力量。7、4电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。1、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后

3、锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。二、弯曲机1、工作前检查电流线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（接地）保护有效，并先空车运转，确认无问题方可使用。2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置和接架，工作盘旋转方向相配合，不能相反。3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不能直接从正转—反转或反转—正转。4、弯曲机运转中严禁更换等轴，型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油和清扫。5、顽强钢筋时，严禁超过该机对钢筋直接及机械转速的规定。6、严禁在弯曲钢筋的半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐，

4、弯钩不能朝上。2、工作完毕后，把机械及四周进行清理清除，断电锁好电箱后方可离开。二、钢筋切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不补任意拖拉。切钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。三、调直机的安全操作规程1、调直机安装必须平稳，料架料才应平直，对准导向筒，调直筒和切孔的中心线。电机必

5、须设接零保护。2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。3、在调直块末固定，防护罩末盖好前不能穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的根管，钢筋必须先通过钢管再入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压棍必须保持一定距离。5、机械上不准调整工具、物件，避免振动落入机体。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。7、已调直的钢筋，必须按规格，跟根数分成小捆，散乱钢筋，应随时清理，堆放整齐。四、钢筋绑扎安全注意事项1、钢筋绑扎和安装钢筋骨架时，在高处2米以上

6、，必须搭设脚手架式操作平台，临也应投设防护栏杆。2、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3、绑扎圈架、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应站在脚手架式操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必须站在铺满脚平板式操作平台上操作。4、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间光线不好地方应设照明灯具。41、绑扎和安装钢筋，不得将工具箍紧或短钢筋随意放在脚手架或模板上。2、高空吊运材料必须长短材料分类吊运，严禁夹杂吊运。3、及时回收剩余材料时，注意材料节约，废品与成品严禁混杂一起，严禁高空抛弃各种剩余材料，搞好安全问，文明施工。五、班组安全活动纪律1、必

7、须严格遵守公司和项目部的安全生产纪律和各项安全生产制度，严禁违章作业。2、积极参加各种安全教育活动，认真学习安全生产知识，掌握安全操作规程。3、积极参加班组的班前安全活动，在作业中遵守安全操作规程和安全技术交底。4、作业前认真检查作业环境的安全状况，确认安全方可施工，工作中发现安全隐患处理消除，解决不了的应立即报告，待隐患消除后继续施工。5、工作完毕检查作业环境是否留有安全隐患，如有隐患必须消除后方可下班。六、正确使用安