机巷柔模混凝土沿空留巷的安全技术措施

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1、3131机巷柔模混凝土沿空留巷的安全技术措施根据矿生产接替计划安排，3131工作面回采后，机巷将作为下个工作面3133风巷被保留，在回采中需进行柔模混凝土沿空留巷，为保证整个作业过程的工程质量及安全，特编制以下安全技术措施。一、组织措施为确保3131机巷柔模混凝土沿空留巷安全顺利进行，龙门峡南煤矿成立3131机巷沿空留巷工作领导组，由指挥长为组长，生产副指挥长、安全副指挥长、机电副指挥长、总工程师为副组长，各副总工程师、生产职能部门负责人、综采队队长、书记为成员，下设技术指导组、现场实施组、安全监察组、设备保障组四个小组，全面负责沿空留巷的技术指导、现场管理和后勤保障工作。3

2、131机巷沿空留巷工作领导组下设办公室在调度室，由调度室主任兼任办公室主任，负责试采及初放工作期间的日常管理和协调工作。1.技术指导组组长：李国玉副组长：袁伟淇、姚金钱、文国胜、杨怀明、青华波成员：刘治华、张定山、陈钟伟、李小波、陈世明、潘星雨、沈蓥、唐宇工作职责：编制审核柔模混凝土沿空留巷安全技术措施、监测分析3131工作面顶板压力显现、实施现场技术交底，贯彻学习《3131工作面回采作业规程》，解决在沿空留巷过程中出现的各种技术问题。2.现场实施组组长：万龙文副组长：尹彬湾、杨小兵、杨军光成员：综采队副队长及班长工作职责：安排部署现场各项工作，落实整改现场各项安全隐患、精心

3、组织调配劳动力、贯彻落实各项安全技术措施，开好班前会、落实现场安全负责人，确保各项工作安全有序开展。3.安全监察组组长：李彬副组长：青华波、张本顺14成员：段秋林、韩云忠、张永富、杨云贵、梁后全、李鸿、徐林、李松林工作职责：组织落实沿空留巷过程中的安全监察、现场安全隐患的排查整治、技术工种的培训、安排部署现场跟班人员、明确跟班人员岗位责任。4.设备保障组组长：曹体基副组长：文国胜、樊成向成员:机运科、嘉华公司技术指导人员工作职责：保证混凝土制备输送机组的易损件的供应，解决现场中出现的各种设备问题，零部件配备齐全，避免因材料、设备供应不及时和质量差影响安全生产。二、顶板管理1.

4、下出口顶板支护工作面下出口1#护巷支架下方为浇筑柔模墙体区域，护巷支架与柔模墙体间距不得小于600mm，便于操作人员支设柔模。护巷支架长度10.5m（基本架），支架与巷旁墙体需预留500mm作为操作空间，浇筑墙体与煤壁最小距离为2m，最大距离为8m。支架下方未进行护巷浇筑区域采用制成花边的（长为3m）9#矿用工字钢与单体液压支柱组成的交替迈步抬棚，抬棚由两根长钢梁和6根单体液压支柱组成，每组抬棚间距不大于600mm（中对中），支柱离煤壁最大距离不得超过1m；若墙体与煤壁之间距离无法架设抬棚时，采用铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护。当墙体浇筑至离工作面煤壁小于等于2m时，停止浇

5、筑，待工作面向前推进后，再进行浇筑作业；在工作面向前推移时，同时保证墙体末端离煤壁的距离不超过8m，当墙体末端离煤壁超过8m时必须先进行柔模注浆后方可割煤推溜，每次护巷墙体的浇筑长度不大于6m；在巷道高帮离帮200mm处按工作面走向采用9#矿工钢或半圆木施工一排单体支柱，支柱间距1000mm；2.超前支护工作面下出口前方20m区域为超前支护区，距工作面10m范围内打双排支护，10～20m范围内打双排。矮帮超前支柱采用DW20～300/100X单体液压支柱配长为3m是9#矿用工字钢沿煤层走向一梁三柱架设进行支护，柱距1000mm，高帮采用单体液压支柱配合9#矿用工字钢或半圆木走

6、向进行支护，柱距1000mm；14支柱离巷帮不得大于200mm；支柱下方掏至硬底，若无法掏硬底时，脚窝深度不小于200mm；超前支护（切割煤壁至煤壁前方）不小于20m，其支护距离紧随综采支架推移方向循环迈步进行。3.巷道补强支护3.1滞留支护因3131工作面回采后，顶板集中压力将作用于留巷区域，需对该区域进行补强支护，采用单体液压支柱配长为3m的9#矿用工字钢或半圆木沿煤层走向一梁三柱架设进行支护，柱距1000mm，加强支护离墙体间距不得大于200mm，巷道内的加强支护与工作面前方20m范围内的超前支护相同，即工作面后方80m范围内巷道内的单体液压支柱不撤除。3.2锚索、锚网

7、支护（1）提前在距工作面前方40m处巷道顶板上部补打一根锚索，补强锚索间距为1.8m，锚索规格Φ15.24×7800mm，同时在沿空护巷后方对机巷高帮下段裸露岩体进行补打锚网背帮，滞后距离不大于100m。（2）施工锚杆眼孔时，必须确保巷道顶、帮无悬矸活矸，挂口时必须控制锚杆转速，防止转速过快掉渣伤人，必须指派专人随时观察顶板，发现顶板有活矸、悬矸时必须停止作业，处理后再进行作业。（3）施工眼施工后，由作业人员清找活矸、搭设梯步平台，人员站在梯步上铺设锚网及采用锚杆机将锚网上紧，现场必须有专人看安全。（4