冷水寨大桥t梁预制安装施工方案

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1、冷水寨大桥T梁预制安装施工方案一、工程简介1、工程概况冷水寨大桥桥位中心桩号为K72+158，里程桩号为K72+068.184～K72+247.75，全桥长度179.566m，为8跨20米先简支后连续预应力砼T型梁，该桥平面位于缓和曲线及直线段上，桥宽24.5米，净宽22米。平曲线要素：HZ点：K72+139.740，圆曲线半径：R=1300m，缓和曲线长L=192.756，全桥纵坡i=1.59%，通过调整防撞护栏的位置适应路线线型要求。预制梁翼缘板与路线超高横坡一致，梁高不变。两岸桥台台帽顶及4号墩顶共设3道伸缩缝，其余墩顶采用结构连续

2、，桥梁支座采用四氟滑板支座和普通橡胶支座，在台帽顶及4号墩采用滑板支座，其余墩顶采用普通橡胶支座。8跨20米预应力砼T型梁，每孔10榀，共80榀。其中，中梁48榀，边梁32榀，预制梁高为1.5米，桥面板现浇0.12米，砼标号为50号。2、交通条件大桥凯里台横距320国道50米，相隔较近，在K72+380左侧设一条宽6.5米，长30米的施工便道进入施工现场。3、供水与供电大桥横跨台烈小河、水源十分丰富，根据实验结果，可满足施工和生活用水。274、在K72+500左侧20m位置设一250KVA变压器，施工和生活用电可就近接入。二、主要工程数量

3、C50预应力砼1074.41m3，φ15、42.288t，φ20、9.59t，φ12、142.626t，φ10、36.939t，φ8、29.635t，φj15.20、31.993t，Q235钢板4.901t，波纹管、4634.8m，OVM15—5锚具176套，OVM15—6锚具304套。三、施工组织根据工程数量及进度情况，桥梁施工组织见下图，1、现场管理人员现场负责人：钟海滨、倪小海现场技术负责人：钟海滨、陈天林、韦富祖现场质检负责人：龚光汉现场安全负责人：袁瑞平2、主要材料P042.5水泥：凯里腾辉牌普通硅酸盐水泥。碎石：1~3cm反击

4、破产地:三穗水泥厂后侧砂子：机砂、中粗产地:三穗水泥厂后侧砼外加剂：FDN-SF产地:湛江Ⅰ、Ⅱ级钢筋及Q235钢板：产地:水城钢铁厂钢绞线：φj15.24（7φ5）为低松驰预应力钢绞线，产地：江阴预应力有限公司27锚具:OVM15-5和OVM15-6产地：重庆长江预应力有限公司支座：GJZ300×500×64和GJZF250×350×66产地：衡水橡胶股份有限公司3、人员组织T梁预制安装队76人根据本桥工程数量、工期进度等情况，安排T梁预制安装工程队（76人）负责施工（见框图）。综合办1人物资1人技术室3人测试室4人安质室2人设备1人保

5、障工班6人起重运输工班3人砼工班17人立模工班20人钢筋工班14人模板架子工20人。混凝土搅拌9人，每个墩柱浇注砼时安排4人振捣及预埋件安装，同时施工2个墩，共计17人。起重司机2人，指挥1人。电工2人，电气焊4人。钢筋下料4人，钢筋加工5人，钢筋绑扎5人，共计14人。274、机械配置机械机具配置表序号机具名称规格型号单位数量1架桥机自重32T台12自动计量拌和设备60m3/h台23砼强制式搅拌机JS500台24发电机80KW台15门架吊3T台16慢速卷扬机5T台27电焊机BX3-300台28钢筋切断机GQ40台29钢筋弯曲机GW40台1

6、10振动器ZX50台7011振动棒根2012对焊机台113千斤顶YCW-250台214油泵ZB4500台2四、施工顺序T型梁预制场建设→T梁预制→T梁运输→T梁安装五、施工计划各部分具体进度计划分述如下：1、预制场地建设：2003年11月20日至2003年12月15日。2、T梁预制：2003年12月16日至2004年4月6日。3、T梁安装：2004年1月20日至2004年5月8日。预计2003年12月16日开工，工期140天，于2004年5月8日完工。27六、施工工艺及施工方法（一）T梁预制施工工艺流程施工工艺流程图预制场平整底模施工钢

7、筋骨架施工波纹管卷制、下料安装波纹管穿钢绞线模板制作安装模板及加固模板桥面板钢筋绑扎砼试块取样配合比试验浇筑混凝土砼养护、拆模压试块预应力张拉水泥砂浆试块取样水泥砂浆试验及拌制压浆封锚移梁存放T梁运输及安装27（二）T梁预制1、预制场地根据现场考察，决定将T梁预制厂地选择在冷水寨大桥凯里岸桥头的路基上，里程桩号为K72+250～K72+360之间的110m范围内，选择的理由：①该施工段地势较高且较平坦，预制场施工土方工程量较小，较易形成；②预制场靠近320国道，利于施工材料、周转材料、机械设备进场。（详见冷水寨大桥预制场平面布置图）2、模

8、板工程侧模制作采用型钢作骨架并加工成整体桁架结构，采用δ=5mm冷轧钢板作面板分片精加工，加工长度依据施工技术规范为5米/节，侧模结构见图b-1-2，底模采用砼底胎模，并用δ=5mm的钢板包裹