天然气场站防腐工程施工方案

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1、杭州天然气场站防腐工程施工方案一、防腐涂装设计分析1、工程概况：本维修防腐工程主要包括杭州北门站、星桥站和乔司站三个场站的站内地上管道、工艺设备、支架、走道板及放空立管的油漆涂层防腐涂装施工。2、腐蚀环境分析：大气环境：杭州地处我国东部沿海，属亚热带季风气候，四季分明，温和湿润，光照充足，雨量充沛。全年平均气温17.5摄氏度，平均相对湿度69.6%，年降水量1139毫米，年日照时数1762小时。具有春多余雨、夏湿热、秋气爽、冬干冷的气候特征。场站环境：北门站属于杭州地区的主要气源接气点，日接纳气量达到120万方，且上游省公司供气

2、过程中，随流量、压力的变化，气流温度降低，造成管壁凝水，另一方面，调压器后管道也在调压器降压过程中再次吸热，使其管道表面温度再次降低（最低达到零下13.7摄氏度），部分管道表面始终处于保持潮湿状态。综上所述：按IS012944—2标准，位于杭州地区的这三个场站所处腐蚀环境属于C4~C5-I级别，推荐使用的油漆配套应具有适应当地气候和施工条件、优异的物理机械性能、优良的耐候性、长期防腐性等等特点。二、主要引用标准和防腐涂装防护方案：1、防腐涂装引用标准SH3022—1999《石油化工设备与管道防腐蚀技术规范》SH3043—1991

3、《石油化工企业设备与管道表面色及标志》IS012944钢结构保护涂层GB/T15957大气环境腐蚀性分类NACENO.5高压淡水冲洗的清洁标准ISO8501—1涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（或GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》）ISO8503—2表面粗糙度比较样板抛(喷)丸、喷砂加工表面GB6484铸钢丸GB6485铸钢砂GB/T13312钢铁件涂装前除油工程检验方法（验油试纸法）JB/Z350高压无气喷涂典型工艺GB1764漆膜厚度测定法IS07253:1984色漆和清漆耐中性烟雾性能的测定GB7692涂

4、装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全2、涂料和油漆A、钢结构外表防腐配套序号油漆名称牌号干膜厚度(微米)底漆老人牌环氧富锌漆17360-1983050中层漆老人牌环氧云铁漆45880-12430150面漆老人牌聚氨酯面漆55910-XXXXX50总计250B、镀锌结构外表面序号涂漆名称牌号干膜厚度(微米)底漆老人牌镀锌件表面专用环氧漆15553-1115050面漆老人牌聚氨酯面漆55910-XXXXX50总计1003、老人牌环氧漆15553-111501）油漆施工：适当用清洁剂出去灰尘、油和脂

5、等，用高压淡水清洗掉盐分和其他污物，用硬尼龙刷刷掉锌盐，达到各项要求后，按以下程序喷涂油漆：2）环境控制：测量并记录温度、湿度、钢板温度、油漆温度。相对湿度要求在85%以下。用露点盘查出露点并确保钢板温度高于露点3度。如果环境条件达不到以上要求，停止油漆施工3）油漆材料准备：按照油漆施工工艺文件准备好老人牌环氧漆15553-11150（基料15557-11150、固化剂98021）、稀释剂08450.并记录批号，检查包装4）调配：按3：1体积比调配基料15557-11150和固化剂98021，并用气动搅拌器充分搅拌。必要时加入适

6、量稀释剂（最大10%）并充分搅拌。注意一定要先加固化剂并充分搅拌后才能加入稀释剂。5）注意在30摄氏时，油漆混合使用时间为2小时。油漆调配后2小时内必须用完。6）采用喷涂施工，要求达到厚度50微米。7）更多内容请参考产品说明书和施工指导。4、关于涂装现场管理和安全文明生产主要内容包括人员培训、工艺与工艺纪律、质量控制、材料定额管理、吊装与运输、工具与设备、涂装环境控制等。此外，应按照GB7692、GB6514的要求，严格涂装现场文明生产、消防、卫安全等管理工作。5、钢结构涂装施工程序1、表面处理：1.1检验并记录钢板原始状况：如

7、果使用旧钢板，要确定钢板无油污，如果有则清除油污。并用高压水冲洗除去可溶性盐类。1.2磨料规格：喷砂所用的磨料应符合GB6484

8、、GB6485标准所规定的钢砂、钢丸或使用无盐分、无污染的石英砂、铜矿砂。磨料可使用钢砂，钢砂规格最好为G25和G40或S330混合钢砂。其混合比最好为30%、70%。不准使用海砂或河沙。磨料硬度必须在40-50Rc之间。磨料粒度和表面粗糙度的关系，参考TB/T1527附录A.1.3检查并确认喷嘴处压缩空气压力在5.5-7Kg。压缩空气应无油无水，必要时进行油纸试验。如果压缩空气中含有油水，则需安装油

9、水分离。空气管路内径应在0.75英寸以上。喷、砂所用的磨料应符合GB6484、GB6485标准所规定的钢砂、钢丸或使用无盐分、无污染的石英砂、铜矿砂。磨料粒度和表面粗糙度的关系，参考TB/T1527附录A;对于镀锌件，应选用非金属磨料。1.4.喷砂工艺要求1.4