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时间:2018-08-04
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1、钢筋工安全操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,
2、防止倾倒和踏落。6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。责任人:王俭生钢筋切断机安全操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定
3、。2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3、启动后应先空运转,检查各传动部分及轴承运正常后方可作业。4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时应使用切刀中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刃,剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时,
4、手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上,如手握小于400㎜时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修。10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。责任人:王俭生钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。3、挡铁
5、轴的直径和强度,不得小于被弯曲钢筋的直径和强度,不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可进行作业。5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。6、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。8、弯曲高强度和低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调整相
6、应的芯轴。9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。10、转盘换向时,应待停稳后进行。11、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈等杂物。责任人:王俭生混凝土搅拌站安全操作规程1、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下并妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。2、上料斗地坑坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木
7、料加以支承,应防止轨道作业时变形。3、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。4、作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接地或接零电阻符合规定;(3)各传动机构、工作装置、制动器等紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩;(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察
8、并确认离合器、制动器灵活可靠。7、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正截流阀
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