定型车间现场管理处罚条例

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1、长乐市厚东针织染整公司定型车间现场管理处罚条例织物热定型整理是染整加工过程中的必须工序，也是公司非常重要的生产部门和质量控制的关键环节之一。定型质量的好坏，直接影响企业的经济效益和加工信誉。为了维护生产现场的正常秩序，减少人为因素造成的各类事故，保证定型整理的工序质量，维护公司与加工客户的双边利益，定型车间的全体员工必须遵守以下规定：1、自觉遵守公司<劳动纪律管理规定>，上班至少提前10-15分钟进入例会场地，认真听取当班班长总结上班的生产、质量情况和安排好当班生产作业后，进入工作地进行交接班和做开机前的准备工作及机台、地面的清

2、洁卫生工作，严禁任何员工迟到、早退和中间遛，违者每次、每项罚款20元；车间内严禁吸烟，违者罚款50元；任何人不得坐、躺在布上休息，违者第一次罚款10元，再犯者重罚；班前会迟到、和中途吃饭时间超过30分钟的,均按迟到处理，根据公司规定每次罚款20元；月内违规三次的当事人，将取消其当月保底工资资格，并给予严重警告直至开除公司的处罚。2、上班时间内严禁脱岗、离岗、睡觉和玩手机、干私活，违者第一次罚款50元，再犯者重处，因此造成损失的，除全额赔偿外，并视其态度和情况给予停工检查至开除公司的行政处罚；员工有事须书面请假并取得同意，不得无故

3、旷工，否则旷工每班罚款100元，并取消当月保底工资资格，连续旷工三班的将勒令辞工。3、整理生产场地的清洁卫生，关系到浅色、白色产品的质量问题，决不能掉以轻心，必须做好织物所经之处的清洁卫生工作，防止沾污布坯造成损失，具体的责任区域划分和处罚如下：a)、理布场地由每台理布机的理布人员负责当班机台和周边环境的清洁工作，由当班主管和班长联合进行班前、班后检查，对不合格的责任人、责任机台每次给予10元/人的罚款，并在车间通报批评；理布人员同时要负责将理布后的空车推到指定地点放置整齐，否则每辆车罚款5元。理布前，必须做好场地、设备的清洁卫

4、生，如场地或设备不清洁，造成布坯沾污，每次处当事人50元罚款，并自己清洗沾污的布匹直到客户认可；理白色、浅色的机台，不得理杂色布，以防沾污机台造成搭色。违者处当事人每次100元的罚款，并自己擦洗好理布机。因此造成搭色的，除罚款外，另要赔偿总损失额的20%—50%。理布时，必须根据品种认头、认面理布，没认头理布和布面理反的，每匹处当事者30元/匹的款罚；缝头时，要根据客户和车间的要求使用缝纫机，除客户有要求必须使用缝纫机接头外，其它一律用切边包缝机缝头；用缝纫机缝头时，必须对齐边道，缝边不能太宽，缝线必须平直，缝头针距以3-5针为

5、宜，缝边超过3cm时应修剪到3cm以内，防止须边缠绕于定型机导布辊、传动轴、螺纹开幅辊、门幅丝杆等部件上，造成撕破、定破布匹和损坏设备等事故；用切边包缝机接头的，不得切边太多，要尽力减少布头损耗；凡未按上述要求缝头的，每项罚款20元/次，连续三次违规的，将调离该岗位或停工检查，造成损失的,由公司另行处理；缝头必须缝牢固，以防定型过程中断头，影响定型机的生产，更不得有漏头现象，否则每断、漏头一次，罚当事人50元。理布工序的产量独立计件，不与定型产量挂钩，工资单独核算，理布现场、质量等项目的管理由定型主管和当班大班长负责。b)、进布

6、工要做好进布口至轧车前的场地和设备的清洁工作，检查中凡此段清洁不合格的，均由进布工负责，除每次罚款10元外，并在车间通报批评。如因清洁原因造成搭色、沾污布匹的，除按上面规定罚款外，还要按损失大小进行赔偿。工作中必须集中精力，认真搞好本职工作，及时发现和纠正打绞的布匹，控制好轧槽水位，使之不溢出、不欠缺并协助小班长做好助剂的回收再利用工作，节约使用整理助剂。上述各项在检查中每未做到一项，罚款10元；如因进布不负责，布匹偏离正常进布位置造成歪斜，使前车进布脱针或定破布边的，除按每公斤布25—50元的单价赔偿给客户外，公司视情节轻重另

7、给予罚款或行政处罚；做轧车清洁时，必须升起轧辊并关闭轧车电源后，才能在轧车的出布方向进行清洁工作，防止发生安全事故，造成重大损失。c)、定型机中车的清洁责任区域为轧车入口至操作平台到定型箱入口，范围包括设备和场地，要求各导布辊、机壳、及织物必经之处，清洁明亮，轴头无屑丝、灰尘和污渍，特别是轧车内外和轧辊的清洁（轧车的大清洁仍按原规定不变），在换色、换助剂及过清水时一定要做干净，防止搭色和污染布坯，造成不应有的损失；检查中，凡属此范围内不清洁的，除处罚当事挡车工10元/次的罚款外，并在车间通报批评，造成的损失均由站机工赔偿额度的2

8、0%—50%。站机工在当班期间，应严格按照各品种颜色的定型工艺条件和工班长指定的定型工艺、客户的要求认真进行操作，不得随意调低，调快车速和提高定型温度，进布张力、超喂量的大小、产品手感和幅宽、平方米克重等相关工艺参数，按客户的要求执行。违者每项罚款20元-100