选煤装置自动控制解决方案20111009

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1、浙江正泰中自控制工程有限公司苯胺装置技术方案洗煤厂洗煤装置自动控制解决方案一、前言浙江正泰中自控制工程有限公司是正泰集团旗下从事工业自动化产业的专业公司，它以正泰集团为强大后盾，秉承浙江大学优秀科技源泉，集聚国内一流人才，以先进的技术，科学的管理，全方位的服务，力创自动化领域优质品牌。正泰中自积聚了产品研发、工程设计、服务实施等方面深度服务于行业用户的能力，提供满足石油石化、精细化工、生物制药、环保水处理、热电、建材、纺织、造纸等行业自动控制需求的完整的自动控制解决方案，成为“控制工程领域的经典专家”。大型、高效、耐用的选煤设备，已成为现代化煤矿产资源不可缺

2、少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰分要求是５％～８％。美国规定电站不准使用硫分超过１％的动力煤。因此，无论是炼焦煤还是动力煤，都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选，美国不入选的原煤是低灰分的动力煤，但也都进行筛分，用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达１０００吨／时，最大浮选机为５０吨／时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂，采用组合洗选系统，即每道工序只用一套大型设备，没有备用，使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台４００吨／时离心脱水机。用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进

3、日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机，处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单，占地面积小，选精煤回收率高，美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备，原煤破碎到４４毫米以下。因环保要求，对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩，再用压滤机脱水。同时，选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力１１０万吨，每班仅需２人工作。二、典型重介法工艺流程重介选煤工艺的优点是毋庸置疑的，但在实际的工业应用中，并非所有的情况都适用于重介工

4、艺，应根据实际的煤质情况、产品要求，合理进行工艺选择，以下为选用重介选煤工艺的几点注意事项：(1)块煤中矸石含量较高时，宜采用排矸跳汰机或动筛跳汰机进行预排矸，切不可简单套用三产品直接分选工艺。(2)0.5mm以下煤泥量较大时，需要进行预先脱泥。(3)在分选易选煤时，跳汰选的分选精度不亚于重介选，且跳汰选成本又低于重介选，固对待易选煤要慎重选择分选工艺，不可随波逐流。(4)当排矸密度大于1.8kg/L时，重介悬浮液难以实现，此时单段跳汰机的优势较为突出。效率来自规范效益来自标准专注造就专业品质成就永恒浙江正泰中自控制工程有限公司地址：杭州经济技术开发区6号路

5、260号中自科技园TEL:0571-28993200FAX：0571-28993210主页：http://www.chitic.comEmail：system@chitic.com第10页浙江正泰中自控制工程有限公司苯胺装置技术方案(5)对于个人所有的选煤厂，煤源不稳定，若采用简单的重介选，极有可能回因为矸石量和煤泥量等煤质因素的变化而导致分选效果变差，且重介质的消耗很难保证在合理范围内，使生产成本偏高，不利于经济效益的提高。另外，洗煤厂若采用预排矸或预脱泥技术，首先系统的复杂性将大大增加，不利于系统的管理维护，同时设备基础投资也要大的多。重介选煤设备从整体

6、来划分可分为三大类：一类为早期应用较多的重介质分选机；第二类主要为近年来逐渐趋于完善成熟的重介质旋流器；第三类是近几年开发设计的干法重介质选煤设备。重介质分选机在现阶段来看，主要还是应用于块煤分选，对于粒度级较小（-13mm）的煤，分选效果不是很理想。目前，我国在生产中应用的块煤重介质分选机主要有斜轮重介质分选机、立论重介质分选机和刮板重介质分选机（即浅槽）三种类型。它们的共同之处为：主体均为矩形椎体分选槽，槽中充满具有一定密度的悬浮液，原煤从一端给入到分选槽中，大于介质密度的物料下沉，从分选槽底部排出，小于介质密度的物料浮起，随介质水平流从分选槽另一端排出

7、。其不同方式，主要为下沉物料的排出方式，斜轮分选机采用倾斜放置的提升轮排料：立轮分选机采用垂直放置的提升轮排料；浅槽刮板分选机则采用刮板输送机排料。重介质旋流器按给料方式划分可分为三种：一种是将物料和悬浮液混合后用泵打入旋流器。入料压力0.1Mpa以上。此种给料方式导致物料粉碎严重，且增加了设备磨损。第二种是利用定压箱给料，物料和悬浮液在定压箱中混合后依靠自身重力给入到旋流器。第三种给料方式是悬浮液与物料分别给入到旋流器中，称为无压旋流器。重介旋流器按产品数目主要分为两产品旋流器和三产品旋流器。空气重介质分选设备主要为空气重介质流化床干法分选机。该设备可有效

8、分选外在水分小于5%的6~50（80）mm粒级煤。分