通风课程设计完整版带图纸cad

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1、目录第一章矿井通风系统的确定21.1概况21.2矿井通风系统21.2.1通风系统及通风方式的确定21.2.2进风井及回风井的布置方式及坐标位置31.2.3主扇工作方式及安装地点31.2.4中段通风网络结构与采场通风方法3第二章矿井风量计算42.1风量计算42.1.1矿井总风量计算42.2风量分配62.3风速校验72.4通风制度7第三章矿井通风阻力计算83.1全矿总风压计算83.1.1矿井通风阻力计算83.1.2矿井自然风压计算103.1.3全矿总负压10第四章风机选型114.1矿井通风设备的选择114.2矿井通风设备的选型124.3反风方式12第五章通风费用计算125.1单位采掘矿石量

2、的通风电耗125.2年产万吨耗风量13参考文献1415第一章矿井通风系统的确定1.1概况王寺峪铁矿位于迁西县三屯营镇王寺峪村北沟,属个体企业。本次通风设计是为开采水平方向为矿区拐点坐标控制的范围,垂直深度为+380m~+300m之间的矿体,矿岩稳固的急倾斜矿体倾角为75°,矿体走向长500m左右,矿石平均品位TFe24.18%,矿体平均厚度5.0m,矿体呈层状、透镜状产出。开采范围内可采矿石矿量为66.26万t,设计年产铁矿石5万t,属小型矿山。矿石不结块、不自燃。采用浅孔留矿法,阶段高度为40m,普通漏斗电耙出矿底部结构。矿区位于王寺峪复向斜的西翼,区内构造比较简单,多属成矿后期小断

3、层,多为平移断层,规模小,没有破坏矿体的断裂构造,矿体连续性较好。矿区位于燕山南麓山区,标高在340m以上,地势较起伏。开拓方案的选择主要根据矿山地形地质条件和矿体赋存条件。王寺峪铁矿地势较为起伏,矿体埋藏较深。综合考虑采用下盘竖井开拓,阶段高度为40m。主井布置在矿体下盘,岩石移动界线20m以外,井筒中心坐标为:X=4465296,Y=39597938,Z=432。井筒净直径4.0m,井深137m(含井底水窝),提升高度132m。运输巷均采用单轨运输,脉内布置。矿体垂直方向采用下行式开采;水平方向采用后退式开采。一个阶段回采即可达到设计生产能力。1.2矿井通风系统1.2.1通风系统及

4、通风方式的确定矿区位于燕山南麓山区,标高在340m以上,地势较起伏,矿体埋藏较深。开拓方案采用下盘竖井开拓。矿体走向长500m左右,矿岩稳定,为小型矿山,据《采矿设计手册》第二卷下P1566表2-16-2考虑采用全矿集中通风方式,以主井进风,风井回风的对角式通风方式,抽出式通风方法151.2.2进风井及回风井的布置方式及坐标位置主井布置在矿体的下盘,岩石移动界线20m以外,主井井筒中心坐标为:X=4465296,Y=39597938,Z=432。井筒净直径4.0m,井深137m(含井底水窝),提升高度132m。风井布置在矿体下盘侧翼,岩石移动界线20m以外,井筒中心坐标为:X=4465

5、092,Y=39597698,Z=482。井筒净直径2.5m,采用喷射混凝土支护,井深142m。内设梯子间,兼作第二安全出口。1.2.3主扇工作方式及安装地点主扇工作方式采用矿用抽出式。选择两台扇风机安装在风井井口,一台使用,一台备用。1.2.4中段通风网络结构与采场通风方法(1)中段通风网络结构中段通风网络由中段进风道、中段回风道和全体工作面所在巷道联结而成。每个中断至少要有一条可靠的进风道和回风道。中段进风道的作用连通中段生产作业区与矿井总进风道,使本中段工作面都能从矿井总进风道得到新鲜风流。(2)采场通风由主井进入井下的新鲜风流,由矿块人行天井,通过联络道进入采场,冲洗工作面。污

6、风由另一侧的联络道到天井进入回风巷,通过回风井排至地表。15图1通风网络示意图第二章矿井风量计算2.1风量计算2.1.1矿井总风量计算1、回采工作面风量(依据《地下开采毕业设计参考资料》)①按排除炮烟计算浅孔留矿采矿法属巷道形采场,计算公式如下:式中:15Q——采场排烟需风量,m3/s;t——通风时间,取2000s;S——采场横断面积,10m2;L0——采场长度,40m;N——采场中炮烟达到允许浓度时,风流交换倍数,取12。则Q=×40×10=2.30m3/s②按排尘风速计算式中:Q——进入采场的风量,m3/s;S——作业地点的过风断面,10m2;v——工作面要求的排尘风速,据《采矿设

7、计手册》第二卷下P1586取v=0.35m/s。则Q=10×0.4=4m3/s。根据以上计算取大值,即Q=4m3/s。同时回采工作面数为2个,故回采工作面总需风量为Qh=4×2=8m3/s。2、备采工作面风量计算根据《采矿设计手册》第二卷下P1590,该矿备采工作面可简单密封,故备采工作面风量取回采工作面风量的二分之一,即Q=4m3/s。3、掘进工作面风量计算矿井总体设计对掘进工作面的数量和分布,一般根据采掘比大致确定,根据《采矿设计手册》第二

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