模具cadcam软件的应用与开发现状

《模具cadcam软件的应用与开发现状》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、模具CAD/CAM软件的应用与开发现状专业：机械制造与自动化班级：09-2班姓名：李聪学号：07【摘要】本文介绍了模具CAD/CAM技术发展概况和模具CAD/CAM软件特点及其优越性，分析了模具行业采用模具CAD/CAM技术的原因，阐述了模具CAD/CAM应用情况和开发现状。最后指出了我国模具CAD/CAM软件应用与开发中存在的主要不足。一、CAD/CAM发展概况计算机辅助设计（CAD）计算机辅助设计（CAD）是集计算机科学与工程科学为一体的综合性学科。近40年来，CAD技术得到迅速发展，已成为

2、以“计算机技术”和“计算机图形学”为技术基础，并融合各工程学科知识的一种应用技术。CAD技术是CAD/CAM的基础，亦是一项理论与实践相结合的技术。可以这样理解CAD技术:⑴它是一个过程，在计算机环境下完成产品设计的创新、分析和修改，以达到预期的设计目标;⑵它是一项产品建模技术，把产品的物理模型转化为产品数据模型，并将其储存在计算机内供后续的计算机辅助技术（CAX）所共享，驱动产品生命周期的全过程。在CAD技术研究与应用的最初阶段，主要是在几何造型方面开展的，经历了线框造型、曲面造型、实体造型和

3、特征造型等发展阶段。几何造型技术解决了设计对象在计算机内部表达的问题，但一个完整的机械产品设计不仅仅对几何形状有要求，还有诸如力学特性、运动学特性等方面的要求。随着计算机技术的发展，CAX技术广泛应用于制造业，生产实践中有了进一步提高生产过程的集成化和自动化程度的要求，CAD的概念进一步扩展到与制造全过程相关联。如在产品数据模型中应考虑如何方便工艺过程设计、数控加工自动编程、数控检测等环节的要求。因此，机械产品CAD过程包括从产品数据模型建立、工程分析、动态模拟（动力学分析与仿真、运动学分析与仿

4、真等）到生成产品的设计文档资料（装配图、零件图及设计过程需要的各种技术文档）的全部过程。计算机辅助制造（CAM）计算机辅助制造（CAM）至今尚无统一的定义。一般来说，可以从狭义和广义两个方面来理解CAM。（1）狭义CAM:指应用计算机辅助技术编制数控机床加工指令（NumericalControlProgramming，简称NCP）。（2）广义CAM:指应用计算机及其交互设备进行制造信息处理的全过程。它不仅仅包括应用计算机辅助手段编制数控程序，还包括用计算机辅助完成生产前的准备及生产过程中的管理与

5、控制工作，如计算机辅助工艺过程设计（CAPP）、计算机辅助生产管理（ComputerAidedProductionManagement，简称CAPM）、生产过程控制和质量监控等。从上述解释可以看出，广义CAM是指从毛坯到产品的全部制造过程中，包括间接制造过程和直接制造过程，都应用了计算机辅助手段。而狭义CAM仅指在制造过程中某个环7节，如在数控编程环节应用计算机辅助技术。因此，如何理解CAM，首先必须分清范畴。 二、模具CAD/CAM发展概况 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术是随着计算

6、机和数字化信息技术发展而形成的新技术，是20世纪最杰出的工程成就之一，也是数字化、信息化制造技术的基础。其发展和应用对制造业产生了巨大的影响和推动作用。经过几十年的发展和应用，不仅CAD/CAM本身已形成规模庞大的产业，而且为制造业带来了巨大的社会效益和经济效益。目前CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、航天、汽车、船舶、纺织、轻工及建筑等各个领域，它的应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化的重要标志。    随着CAD/CAM技术的推广应用，它已逐渐从一门新兴技术发展成为一

7、种高新技术产业，带动了一批企业的技术改造和技术更新，从事CAD/CAM技术应用的人员还将不断增加，因此急需学习和掌握CAD/CAM的原理、方法与技术，以适应形势的发展和社会的需要。    模具CAD/CAM的发展状况符合通用CAD/CAM软件的发展进程。目前通用CAD/CAM软件的发展现状如下：CAD技术经历了2维平面图形设计，交互式图形设计、三维线框模型设计、三维实体造型设计、自由曲面造型设计、参数化设计、特征造型设计等发展过程。近年来又出现了许多先进技术，如变量化技术、虚拟产品建模技术等。随

8、着互联网的普及，智能化（intelligent）、协同化（collaborative）、集成化（integrated）成为CAD技术新的发展特点，使CAD技术得以更广泛的应用，发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD。三、模具CAD/CAM的特点    1个稳定的、可以满足实际生产设计需要的模具CAD/CAM系统应该具备下列特点：     (l)模具CAD/CAM系统必须具备描述物体几何形状的能力。模具设计中因为模具的工作部分(如拉深模、锻模和注射模的型腔)是根据产品零件的形状设计的