部装车间布局优化与设计-物流工程课程设计

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1、郑州航空工业管理学院物流工程课程设计报告题目部装车间布局优化与设计前言一.本课程设计题目是传感器车间布局优化,选择该题目的原因有以下几个方面：1.我们实习的地方是陕西宝成电子分公司，具体是在某个车间实习，而车间里的主要产品又多为零部件生产，而部装车间是从零部件的生产到产品的完工，各个工艺过程均在一个车间完成，为课程设计中所需的物流分析和设施规划分析提供必要条件。2.部装车间中传感器的生产工艺清晰明了，各个部件的构成及加工过程我们都做了全面的了解和深入的调研工作。3.车间布局优化也是物流工程课程体系的重点部分，选择本课题有利于充分利用所学知识，分析和解决实际中遇到的问题；也为这门课程的学

2、习进行一次全面的实际操作性锻炼，使我们更好的掌握物流工程相关理论和方法。二.课程设计进度安排1.2013年8月19日-30日在陕西宝成电子分公司温度传感器车间进行实习调研。2.2012年8月31日-9月1日利用空闲时间做好资料的分类和整理工作，确定研究课题内容，列好提纲。3.根据提纲和小组成员的兴趣分配任务，争取小组成员在开学之前完成所接受的任务。4.利用开学第一周时间将各小组成员的工作进行整理，在指导老师的建议下修改生成最后文件，并进行仿真实验分析。5.利用开学第一周周末进行答辩。三.课程设计人员分工1.甲为小组组长，负责数据的整理分析，做出物流分析和改善方案，并组织成员完成进度工作

3、。2.组成员乙负责绘制主导产品，全套产品的工艺流程图，包括工艺规程的叙述性文字。3.组成员丙负责写课程设计任务书（任务、目的、要求）。结合车间情况分析总结写出调研报告4.组成员甲制车间设施布置现状图，通过讨论改善之后绘制改善后的设施布置图。5.组成员乙整理最后文档排版。目录一.课程设计任务书4二.现场调研分析7三.产品——产量分析12四.产品工艺过程分析12五.物流分析14六.作业单位非物流相互关系分析17七.作业单位综合相互关系分析18八.工厂总平面布局23九.方案的评价与选择24十.设计体会和心得26十一.参考文献28十二.附录28课程设计评语30一.课程设计任务书1.1课程设计目

4、的1、通过优化设施布置，改变不合理的流向，减少移动距离，以达到降低成本的目的。2、更加细化和掌握课本理论知识，做到游刃有余，将课本理论知识同实践相结合。3、锻炼通过自学与自己探索的方式解决问题的能力。4、通过此次课程设计将物流工程平面布局设计应用到企业，锻炼实践能力和理论联系实际的能力。5、锻炼团队分工合作与协调能力。1.2课程设计任务车间布局设计是制造系统设计的重要内容之一,车间布局的优劣直接决定着产品质量、生产率和经济效益。设计车间布局以及车间物流系统,介绍生产物流的仓储系统、运输系统等。根据实际的厂房结构与生产线特点,设计生产线布局与仓储、运输系统等物流系统。基于FLEXSIM系

5、统仿真技术,开发车间布局三维仿真系统,运用本仿真系统,模拟出生产加工车间设备布局、车间物流,便于管理生产设备,在此基础上,结合机械加工仿真系统,实现生产车间仿真系统的集成。设施布置设计的目的是为了提高生成效率、降低成本，缩短生产周期。在制造企业，设施布局问题受到越来越多的重视。进行布局研究的需要也越来越迫切，随着竞争的日益激烈，企业的经营模式逐步转向集团化和国际化，中航工业陕西宝成仪表有限责任公司作为该行业的佼佼者，在生产运作过程中，随着生成车间的扩建，如何对生产车间的布局成为首要解决的问题之一；与此同时客户对产品的种类、价格、交货期等都提出了更高的要求，中航工业陕西宝成仪表有限责任公

6、司生产的产品有数百余种，企业的生产模式正在从大规模生产向更具有柔性的小规模面向客户行成产模式转变，在原有的生产布局上提出应有的改进，使其满足生产计划的变化。因此无论是扩大生产新建车间还是在原有车间的基础上进行改进重组，都需要进行快速合理的布局设计。生产车间是物料转化为成品的场所，是企业最重要的一环，因此本文对加工车间的布局原则，物料路经，搬运系统进行研究，并运用“5W1H”和“6S”进行研究，运用布置与路径图进行分析和改善。布置和路径分析重点对“搬运”和“移动”的路线进行分析，常与流程程序图配合使用，以达到缩短距离和改进不合理流行的目的，便于对产品、零件或人与物的移动路线进行分析。1.

7、3课程设计要求设计小组选择一个车间作为分析对象，选择工艺专业化车间、对象专业化车间或混合型车间均可。(1)了解车间的职能、任务、车间组织机构及组成单元，各机构的职能，各单元的任务；(2)了解车间的现有设施及其布置现状，并绘制成车间设施布置现状图；(3)了解车间的产品构成、各产品产量，各产品的工艺流程及所用设备、运输、停放、检验场所；(4)绘制主导产品、拳头产品的流程序图、线路图；(5)绘制从至表，通过从至表反映主导产品、拳头产品与各主要设备及各