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时间:2018-08-04
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4、--------------------------------------- 一、顺利完成生产任务。今年公司继续加强了对三和客户的开发力度,其订单数量逐渐增加。同时,色样的数量也逐渐增加。化验室顺利完成了小样工艺的制定工作。同时对车间的生产进行技术指导。对车间大货色样进行复核。对染化料助剂进行化验并开具了几项染料不合格产品。 二、增强了化验室的责任和职能。XX年,化验室负责了大部分花边段带的对色、确认任务,起到了很大的积极作用,对车间的生产起到了一定的指导作用。但是因为我们不等缝纫工艺不知道一件衣服用几种花边、各
5、种花边的使用方法,给对色增加了难度。像5公分宽花边是浮在面料表面的,在以前我们是不知道的。所以也造成了一定的失误。这充分说明了我们缺乏全面性的技术人才。 三、新产品的染整技术及问题。 随着市场竞争的越来越激烈,客户对色差、色牢度的要求越来越高。对面料质量要求越来越严格。新品种、新面料不断出现,对于染色技术的要求越来越高。而今年,我们出在新产品上的问题很多。像晴/毛产品染浅色、白色要求有较高的白度。晴纶要想有高白度就必须亚漂,而羊毛在亚漂时会发生黄变甚至受到损伤。而且在亚漂罐里及易发生漂底不均匀。如果在小浴比染色机内
6、亚漂则对染色机的腐蚀是相当严重的。在种种困难前我们积极与各位专家教授请教,在失败的基础上试验新助剂染料,引进进口增白剂在一定程度上解决了白度问题。确定了合理染整工艺,保障了以后产品的顺利生产。这次新产品的生产过程给予我们很深的教训:实践是检验真理的唯一标准,一个工艺的合理不合理要看在实际生产中的实验效果,而不是写在纸上的论证报告。新面料的开发生产要经过严格的试验过程,把所有的错误发生发现在投产之前。确保深产的顺利进行。 下半年,还进行了竹/棉、粘/棉/锦纶/氨纶等新面料的染整尝试,在初步试验阶段我们遇到了很多困难,现
7、在工艺已经基本成熟。 四、做好基础工作,为公司搬迁做好准备。 为了响应公司搬迁的号召,化验室在今年进行了一些基础性的工作,像对染化料进行优选,对助剂的性价比进行对比。工艺档案请档案室人员帮忙整理编制,等等。 五、对辅料染色进行探讨。已经能够把塑料产品染成中浅色,像,钮扣、拉链、吊针等。 六、存在的困难和工作的不足。现在订单的运转周期越来越短,从接到合同到交货不到五十天时间,像sw08001/08002而一部分需要年底交货的---------------------------------------------
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