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时间:2018-08-04
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1、1F416000 混凝土坝工程 Part6.混凝土坝工程 1F416000 混凝土坝工程 1F416000 混凝土坝工程 1F416010 混凝土的生产与运输 1F416011 骨料料场规划与骨料加工 一、骨料料场规划 研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量以及开采、运输、堆存和加工条件,以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案,确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。 二、骨料加工方法的确定 天然骨料加工以筛分和清洗为主,人工骨料加工以破碎、筛分为主。 四、骨料生产能力的确
2、定 1.在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。 2.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。 七、骨料的生产加工第22页 成品骨料的堆存和运输应符合下列规定: 1.堆存场地应有良好的排水设施,必要时应设遮阳防雨棚。骨料堆场的形式分为台阶式、栈桥式、堆料机堆料。 2.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施,严禁混料,并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。 3.应尽量减少转运次数。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降设施。 4.储料仓除有足够的容积外,还应维持不
3、小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。 5.在粗骨料成品堆场取料时,同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。 八、骨料的品质要求 (一)细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求。 1.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂细度模数F·M宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。 3.细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%。 (二)粗骨料 2.施工中,宜将粗骨料按粒径分成下列几种组合: (1)最大粒径为40mm时,分成D20、D40两级; (2)最大粒径为8
4、0mm时,分成D20、D40、D80三级; (3)最大粒径为150(120)mm时,分D20、D40、D80、D150(120)四级。 5.各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径(115mm、60mm、30mm和10mm)方孔筛检测的筛余量应在40%~70%范围内。 1F416012 拌合设备及其生产能力的确定 一、拌和设备 (一)拌合机 按搅拌方式分为强制式、自落式和涡流式。 拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L或m3计。 拌和机按照装料、拌合、卸料三个过程循环工作。 (二)拌合站、拌合楼
5、 拌合楼按工艺流程分层布置,分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层,配料层是全楼的控制中心。 二、拌合设备生产能力的确定 (一)拌合设备生产能力的确定方法 拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。 拌合系统生产能力分类表表1F416012-1规模定型小时生产能力(m3/h)月生产能力(万m3/月)大型>200>6中型50~2001.5~6小型<50<1.5 (二)拌合设备生产能力的确定 1.小时生产能力计算公式:Qh=KhQm/(m·n)第22页 式中:Qh—小时生产能力(m3/h); Kh—小时不均匀
6、系数,可取1.3~1.5; Qm—混凝土高峰浇筑强度(m3/月); m—每月工作天数(d),一般取25d; n—每天工作小时数(h),一般取20h。 【例题】施工单位根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004)计算本工程混凝土生产系统小时生产能力P,相关参数为:混凝土月浇筑强度为12万m3、15万m3、18万m3、16万m3,每月工作日数25d,每日工作时数20h,小时不均匀系数取1.5。 问题: 计算混凝土生产系统单位小时生产能力P。 『正确答案』P=18×1.5/(25×20)=0.054
7、 2.初凝条件校核小时生产能力(平浇法) Qh≥1.1SD/(t1-t2) 式中:S—最大混凝土块的浇筑面积(m2); D—最大混凝土块的浇筑分层厚度(m); t1—混凝土的初凝时间(h),与所用水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关; t2—出机后到浇筑入仓所经历的时间(h)。 【例题】某水闸底板混凝土采用平浇法施工,最大混凝土块浇筑面积400m2,浇筑层厚40cm,混凝土初凝时间按3h计,混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min。则该工程拌合站小时生产能力最小应为( )m3/h。 A.64
8、B.70.4 C.320 D.352 『正确答案』B『答案解析』本题考查的是拌合设备及其生产能力的确定。1.1×400×0.4/(3-0.5)=70.4m3/h。参见教材P
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