snt - 出口商品运输包装 开口钢桶检验规程

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1、SNT0272-1993出口商品运输包装开口钢桶检验规程SN中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口开口SN/T0272-93商品运输包装钢桶检验规程Rulesfortheinspectionoftransportpackagingforexportcommodities-Removableheadsteeldrum1993-.12-15发布1994-05-01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口商品运输包装开口钢桶检验规程RulesforIheinspectionofIransporlpackagingforexportcomm

2、oditi臼-Removableheadsleeldrum1主题内容与适用范围SN!T0272-93本标准规定了出口商品运输包装开口钢桶的技术要求、检验项目、抽样与检验方法.本标准适用于海运、陆运、空运出口商品运输包装用200L及以下开口钢桶的检验.2引用标准GB325包装容器钢桶GB3538运输包装件各部位的标示方法GB2828逐批检查计数抽悸程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法GB4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法3抽样3.1抽样准则外观检验抽样参照GB2828，性能检验抽样参照GB325。3.2检验批以同一原材

3、料、同一结构、同一工艺加工的钢桶作为一检验批，最大批量为5000只。3.3抽佯数量3.3.1外观检验抽样数量见表10表l批量佯本数<91591-1508151-28013281-50013501--1200201201-5000323.3.2性能检验抽样数量见表20只中华人民共和国国家进出口商品俭验局1993-12-15批准1994-05-01实施检验项目垂直冲击跌落试验堆码试瞌封口试验SN/T0272-93表23.3.3在不影响测试结果的前提下，允许同一个试样进行多项试验.3.4抽样方法抽样数量.只_3外观检验样桶从同一检验批的产品中随机抽取，性能检验样桶从外观检验合

4、格样桶中抽取.4检验4.1外观检验4.1.1质量要求4.1.1.1漆膜附着力不低于GB325附录A2级，铮层厚度不小于0.010mm.4.1.1.2桶身、桶顶、桶底均由整张钢板制成，不允许拼接.4.1.1.3环筋和波纹顶部不允许补焊.4.1.2检验项目标志、印刷、桶体、卷边、焊接、桶口件、漆膜、铸层.4.1.3检验方法按4.1.4规定逐项俭验.4.1.4检验要求外观检验应符合表3规定.表3撞验项目技术要求标志代码代号铸印清晰、正确，位置准确印刷图案文字清晰、正确桶体a.钢桶圆整，无毛刺、无机械损伤，无明显失圆和四瘪等缺陷，b.桶体洁净、无锈蚀、无渣、无泊污及其它杂质卷边无铁舌

5、，填充料无溢出焊接桶身焊缝采用电阻焊焊接.直焊缝补焊不多于两处，焊疤平整，宽度不大于原煤缝的一倍，且*度不超过直缝长度的8%桶口件a.桶益、封闭器配套齐全.互换性好，配套后应牢固，密封性好，表面平蔓光滑，b.中开口钢桶封闭器装配后的高度应低于凸边湾膜漆膜平提光滑.颜色均匀.无起皱和流淌等缺陷4.1.5外观检验批合格准则按表4规定.缺陷个数小于或等于合格判定数，该检验批为合格g若等于或大于不合格判定数，该检验批为不合格.SN/T0272-93表4,撑本敷只合格判定敬55s713101310201432214.2性能试验4.2.'性能试验项目垂直冲击跌落试验.堆码试验，

6、封口试验.4.2.2垂直冲击跌落试验4.2.2.'试验要求a.试样数量〈见表2),b.跌落高度:0.8ID。缺陷个数不合格判定敖6811111522ι试验时，桶内盛装不少于总容积95%的m装商品或与拟装商品物理性质和密度相同的代用品.4.2.2.2试验方法a.试验设备应符合GB4857.5要求3b.第一次跌落一只桶。桶成斜角线，重心与撞击点的连线应与撞击面垂直，以顶部封闭器的锁合处撞击在冲击面上;C.第二次跌落一只桶.桶成斜角线，重心与撞击点的连线应与撞击西垂直，以底部;丁;字口撞击在冲击面上3d.第三次跌落一只桶.以桶身焊缝处成水平撞击在冲击面上.4.2.2.3试

7、验合格准则试样不开裂.内容物无撒漏.该项试验为合格s只要有一只祥桶不合格，该项试验为不合格.4.2.3堆码试验4.2.3.'试验要求a.试样数量(见表2),b.试佯准备按4.2.2.1c规定$ι堆码离度:8ID,d.堆码时间:24h,e.堆码质量按下式计算s式中:M，--堆码质量，川H一一堆码高度.m，h一一单个钢桶离度.ID;M,=(~-1)??M.M1---单个钢桶盛装物品后的质量.N.4.2.3.2试验方法试验设备与试验方法参照GB4857.3之规定.SN/T0272-934.2.3.3