2011年28000空分液氧液氮仪表配合方案

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1、28000空分进口自控调节阀配合售服人员检修调试方案编制：审核批准：V3511A/B、V3611A/B、V3015配合检修调试方案一、检修内容：1、拆检液氧泵V3511A/B、V3611A/B、V3015自控阀门2、拆检阀内件运行磨损情况。二、检修前的准备1、备件准备到位，售服人员自带阀备件需要经过检验合格方可使用。2、工机具准备到位，售服人员自带各种检修工具，配合方准备脱脂布、四氟带、四氯化碳、扎线、塑料布等3、检修票证准备到位，按规定办理安全检修票证，找工艺人员处理签字后并进行现场确认。4、方案学习准备到位，按照该项目的措施要求及气动笼式调节阀检

2、修规程进行，做好工前五分钟安全预知，并制定相应安全措施，使参加该项目的人员人人都清楚。三、检修过程及方案1、调节阀送全开和全关信号，分别记录阀门在全开和全关时阀杆和执行机构弹簧推杆的位置。2、办理停电票，停调节阀气源。停仪表气源前应确认气源压力并记录，拆除定位器及电磁阀接线并用绝缘胶布包扎好，拆下调节阀气源接头，拆下阀门定位器及反馈部分，在拆除定位器前做好记录。拆除执行机构的仪表附件，所有拆除的部件按照定置管理的要求，定置摆放。3、拆下执行机构和阀杆的连接头，并记录连接头和阀杆及执行机构弹簧推杆的连接尺寸。拆下执行机构固定压丝，按逆时针方向旋转执行机

3、构，拆下执行机构，并定置摆放。4、拆卸上阀盖固定螺栓，取下上阀盖，拆卸上阀盖固定螺栓时应按照“无压当作有压对待”的要求进行，所有拆除的部件按照定置管理的要求，定置摆放。5、地面放置塑料布，用于阀内件的定置摆放。取出阀芯、阀座，检查阀芯、阀座密封线、是否有硬伤及气蚀，检查阀芯与阀杆装配是否有松动。视情况修复或更换新备件。6、取出阀内件检查阀腔确认无问题后，应将阀体用塑料布封闭，防止其它物品落入阀腔。回装前必须对所有拆检阀内件、垫片、密封圈等进行脱脂处理，严格按氧用禁油标准程序进行。检验合格后回装。确保检修后该自控阀门无故障运行至下一个检修周期。7、恢复

4、各种仪表附件，对仪表气源进行彻底吹除排污，确认仪表气源压力设置与检修前一致，用肥皂水对各种仪表接头进行试漏，确认无漏点。对定位器进行初始化及自动调整，确保定位器正常。8、联系控制室对阀门进行系统联调，由控制室分别送0%、25%、50%、75%、100%的信号，现场检查阀门动作情况及线性状况，正反行程至少调试三次，发现问题及时处理。并确认阀门在全行程动作灵敏可靠。9、所有调试结束后，联系工艺技术人员现场确认。10、所有工作完成后，认真填写调节阀检修记录及三级质量验收单，做好调试处理记录，并收集整理测绘数据，对相关资料进行归档。