硅溶胶法棉织物拒水拒油整理研究

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时间:2018-08-04

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1、江南大学硕士学位论文硅溶胶法棉织物拒水拒油整理研究姓名:李懋申请学位级别:硕士专业:纺织工程指导教师:王潮霞20080601 要硕士研究生姓名:李懋析结果表明,通过添加十六烷基三甲氧基硅烷对溶胶进行改性并处理棉织物,其表面粗糙度提高。扫描电镜分析揭示了经溶胶处理后,在织物表面形成了一层薄膜,经水洗后薄膜变得很不均匀。通过加入不同结构的偶联剂提高被处理织物的耐水洗性能,当加入�����疞的�一氯丙基三乙氧基硅烷偶联剂后,虽经�次水洗,仍具有较好的拒水性能。研究了不同结构和浓度的添加剂对织物拒油性能的影响,用从������标准对其评级,加入��%的十三氟代辛基三乙氧基硅烷,拒油等级可以达�级。溶

2、胶一凝胶法处理对染色织物的皂洗牢度、摩擦牢度、日晒牢度没有不良影响,其颜色增深,色光稍有变化。对免烫整理后织物的抗皱性能以及织物的断裂伸长率没有很大影响。织物的透气性能增强,断裂强力有所增加,刚性增强,悬垂性能与耐磨性能有所降低。可见,溶胶琥胶法拒水拒油整理不影响棉织物的服用性能。关键词:溶胶旗胶法;添加剂:偶联剂;拒水拒油性;棉织物 ������猺�����������������甌�����������������������������������琀����������甌�����������琣������%���甌�����������������������������������

3、������������即�������������甌���·������������������������������������猺������������������.���簊������ 日期:关于论文使用授权的说明盔日 第一章前言第一章前言��拒水拒油整理在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面层的组成,降低织物表面能,并牢固地附着于纤维或与纤维化学结合,使织物不再被水和常用的食用油类所润湿,这样的工艺称为拒水和拒油整理,所用的整理剂分别称为拒水整理剂和拒油整理剂。棉织物的亲水性很强,容易被水润湿,也容易被油沾污,为了使织物具有一定的拒油性和拒水性,必须进行拒水拒油整

4、理。拒水、拒油整理剂是一种具有特殊分子结构的整理剂,能改变纤维表面层的组成,使水和油不易在织物表面展开。整理后织物的纤维间和纱线间仍保存着大量的孔隙,这样织物仍保持良好的透气和透湿性,有助于人体皮肤和服装之间的微气候调节,增加穿着舒适感,适用于服装面料。织物的拒水拒油整理是以织物表面的低润湿性为基础的,因此涉及织物拒水拒油的基本理论,必须先从织物的润湿出发。固体表面的润湿性,大多数是用液滴与固体的接触角来说明的,接触角的 越好。除液滴在固体表面迅速渗开将固体完全润湿外,液滴在固体表面上处于平衡状态�当萨�,液滴在固体表面完全铺平,表示固体表面被液滴完全润湿;决定于固体的表面张力丫。和固液的界

5、面张力丫�。由于液体表面张力札是不变的,要达到拒水、拒油整理剂是一类具有低表面能结构的化合物,用其整理织物,整理剂的反应性基团或极性基团定向于纤维表面,而整理剂的疏水性基团排列于织物表面,在织物纤维的表面上均匀覆盖一层由拒水剂或拒油剂的低表面能基团组成的新表面层。这样便显著减少固体表面张力。随着固体表面张力的减少,��/直随之变小,接触角雅增大,使液体不能润湿固体,以达到拒水、拒油整理的目的。 第一章前言����、���广一、�狢����弧ⅰ狢�一等��—�����一�籵������ ,��·��,淋水级数可达到�分,如果经过熨烫�硅烷和���������墓柩趸�柰楹投�趸�枞芙和坎悴AЩ竦

6、盟�哟ソ����. 第一苹前言�����鹊淖ɡ�型ü齋����虲�����������也获得了相似的接触角���。。经溶胶一凝胶法合成含氟碳凝胶和碳氢凝胶,热重分析得出,氟碳凝胶具有高的热也可用到皮革上【删。�拒水接触角测量结果为从��提高到���引。用��改性的气溶胶可以作为高级抗湿和拒水应用。用��改性的气溶胶可以作用纯硅溶胶用�凰跛�视兔蜒趸����已趸�柰����溶胶,采用各种不同用甲基三甲氧基硅烷于��制备溶胶,并加入辛基三乙氧基硅烷对其进行化学改性,接触角增加到����。 试验,未处理的羊毛织物发生重度缩绒,而用溶胶琥胶技术处理后的羊毛没有明显的变化。将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶

7、应用到羊毛织物上,能改善织物性能,达到羊毛防毡缩效果��俊2捎梅稚⒓练稚⒎ā⑽藁�岣男苑ê腿芙悍ㄖ票改擅譇��,分别添加到����K跛�视兔蜒醣���籽趸�柰�溶胶中,酸改性纳米���稚ⅲ疓��溶胶混合整理后羊毛织物的防毡缩效果最佳,且后两种复合溶胶整理的羊毛织物面积毡维素等】,燃烧时聚合物与�證反应生成多配位有机化合物,引起聚合物交联,这可能有助于阻燃体系形成�川键和�七键的焦炭保护层。此反应在位于燃烧表面

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