综采工作面设备稳装安全技术组织措施

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1、***矿14201工作面设备稳装安全技术组织措施一、工作面概况：4#层二盘区14201工作面走向2800m，切眼长度249.5m，宽9m，高不低于3.2m,切眼采用锚网索+W型钢带、木垛配合单体液压支柱联合支护，在胶带运输巷正对前、后部刮板运输机中心线平行打两个绞车硐室。在垂直切眼巷延伸到古塘侧打一端头支架硐室。利用五采区胶带联巷做为调车、调向硐室，为确保稳装设备过程安全顺利进行，特编制本措施。二、组织机构：三、工作内容：㈠、运输、稳装下列设备到位并完成联合试运转。1、移动变电站2500KVA/10,000V/3,3000V2台移动变电站3150KVA/10,000V/3,30

2、00V2台移动变电站500KVA/10,000V/660V1台联力九组合开关2台2、Matilda自移皮带机尾1台3、转载机PF6/15421台4、破碎机1×400KW型1台5、过渡支架ZFG13000/27.5/42H型7架6、端头支架ZTZ20000/27.5/42型1架7、普通支架ZF13000/25/38型138架8、工作面前部运输机PF6/11421部9、工作面后部运输机PF6/13421部10、采煤机SL500型1台11、乳化液泵站BRW400/31.54台12、喷雾泵站BPW200/31.53台㈡、设备入、出井运输路线：1、重车入井路线：地面料场→副井罐笼→东辅运

3、大巷→五采区辅运大巷→14201面辅运巷→14201面切眼→14201皮带巷(设备列车、皮带自移尾、转载机、破碎机到14201皮带巷、其余设备到工作面切眼)2、返空车路线：14201皮带巷→工作面切眼→14201辅运巷→五采区辅运大巷→东辅运大巷→副井罐笼→地面料场.四、设备运输车辆及起吊锚索位置介绍：A：运输车辆：1.支架搬运车CHT；2.铲车FBL55；3、防爆胶轮车4.防爆小铲车；5.多功能搬运车B：起吊锚索：14201胶带巷50米处、工作面两端头、采煤机壁龛处已提前打好起吊锚索、吊梁（14201工作面起吊设计）C：吊装车辆：100T汽吊车1辆；50T汽吊车；25T汽吊车

4、1辆.五、绞车布置：工作面及巷道共布置3台绞车，3台45KW双速绞车，其中2台45KW双速绞车平行布置在14201工作面切眼绞车峒室。另外1台45KW回柱绞车布置在14201工作面皮带巷距切眼250米处移动设备列车。六、设备的稳装顺序：1、设备列车；2、自移皮带机尾；3、转载、破碎机；4、端头支架；5、后部运输机机头及驱动装置；6、头过渡支架；7、前部运输机头及传动装置；8、前、后运输机中间部分；9、普通支架（稳到距离工作面尾30米时暂停）；10、采煤机；11、后运输机机尾及驱动装置；12、普通支架、尾过渡支架；13、前运输机机尾及驱动装置；七、各类设备的运输及稳装工艺：1、设

5、备列车移动变电站、泵站、开关列车用支架搬运车根据实际情况尽量整体运输，设备入井前要在地面对各车、设备进行编码，按照编码顺序依次下井，到达位置为14201皮带巷预定轨道处。轨道总长250米，均由3米长24KG轨道连接而成，架设在铁枕木上并调平。道头稳1台45KW绞车，在设备卸车处提前在起吊锚索上挂4个10吨、两个5吨吊链，等设备到达卸车位置后，用吊链吊起，退出运输车辆将设备放在轨道上，然后用一台回柱车将设备拉到位，车与车之间用销子或钢扳连接固定，另一台回柱车固定拉住设备车。2、自移皮带机尾自移皮带尾长12米，分前、中、后三段，重38吨，分段运输，用FBL55铲车搬运。安装自移尾中

6、线与皮带中心线一致。设备运输到位后用4个10吨吊链起吊，对接成整体稳好。3、转载机、破碎机、端头支架的运输及安装工艺①转载机分为机头部、中间部和机尾部。机头部与传动装置分开装运，其余部分解体成单节槽装运，运输时机头部与传动装置用铲车运输，其余部分用多功能防爆车运输；②运输破碎机前，将破碎机解体成三部分。进料箱、出料箱和中间破碎箱，破碎箱体也与传动部分解体以便运输。运输时进料箱体和出料箱体采用多功能防爆车或铲车运输，破碎箱体用铲车FBL55搬运。传动部分用防爆胶轮车运输；③稳装转载机时，首先按预定位置稳装转载机的机头部，在起吊梁上挂4个10吨吊链进行起吊，对准稳定销放在皮带自移尾

7、上，调整好安装位置，同样用吊链将转载机的桥部和爬坡段吊起与机头对接好，安装连接螺栓，同时在桥身下打两组木垛（1.4×1.4）稳住桥身防止塌落；④再依次起吊对接破碎机的出煤箱体与转载机的爬坡段落地处、破碎机中间箱体、进料箱体、传动装置；⑤运输端头支架时，将支架解体成顶梁、底座、立柱三部分。顶梁、底座用支架搬用车或FBL55铲车运输，立柱和掩护梁用防爆车运输；⑥转载机尾未安装前要先安装端头支架的后半段，先将端头架后底座与中间底座用销子铰接，用两个10吨吊链将一根顶梁起吊，调整好距离与掩护梁绞接，