300mw引进型机组发电机密封油系统常见问题及分析

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1、引进型300MW发电机密封油系统常见问题分析和处理(W$@1L3?;]$H9n1a(V+n:XD5D"Y!k1L)Q,[-a%pa.f)^4E/Y%K,d/h)B+@0e2L'{,J#y0P"s8u[摘要]本文介绍了发电机密封油系统常见的一些问题，并提出分析和处理意见。9U/V9^4o.d&p2n8f:K2A6B[关键词]发电机密封油氢气差压阀平衡阀风机:u!I!v)G5U(P.h1概述-B-g6[+u8Z*I)K+m目前国内引进型300MW汽轮发电机大都采用水氢氢冷却方式，其氢气的密封采用双流环式氢油密封系统。虽然该系统是一个比较完善的系统

2、，但如果在安装、调试及运行过程中操作不当，仍然会出现一些问题，诸如漏氢量大、氢气纯度低、差压阀及平衡阀工作失常、发电机进油等。作者通过多年的实践经验，对此提出一些看法和建议。2?:t$c"F8V5C%n2常见故障的分析和处理&E&Z;[)T)})A:Q,@)W2.1发电机进油3H8T/[;^"y+t0`2.1.1双流环式氢油密封系统分为空侧密封油和氢侧密封油，它们是二个相互独立的0Q^*]8f+Y系统，氢侧回油控制箱是氢侧油路的油源，在运行中必须维持一定的油位，油位高时排油装置将自动打开，将油排往空侧油泵的入口，其排油的动力取决于发电机内氢气

3、压力，如氢压过低（通常小于0.12MPa）,氢侧控制油箱的油就不容易被排出，久而久之，油箱油位逐渐升高，最终通过消泡箱进入发电机。这种现象大多发生在启动初期或盘车状态，尤其在调试阶段最容易发生，因为此时发电机不充氢气。所以只要密封油系统在运行，发电机内最好能充入0.15~0.3Mpa的氢气或空气，保证密封油系统的安全运行。0~/T+P&P3]"j&`%E8d2.1.2氢侧控制油箱的补油阀顶针被强行打开或排油阀顶针强行关闭，以及正常运行时补、排油浮球阀失灵等，都容易造成发电机进油。2C!@:W/e:

4、S8P%X6K2.1.3密封油系统的一些阀门

5、被误操作，如备用差压阀的旁路阀等被开启也是造成发电机进油的一个原因。(^!z.b$I3I;{,Q$Q9Z$m.r$n2.2发电机氢气纯度下降、湿度上升$C4H7k*MJ2.2.1由于空侧密封油和氢侧密封油是二个相对独立的系统，空侧密封油来自发电机轴承润滑用油，其回油与发电机轴承润滑油混合后回到主油箱；氢侧密封油系统设有一个单独的油箱，密封油箱的补油来自空侧，排油也是去空侧油系统。理论上讲，要求二个油系统是独立的，运行中不允许空、氢侧二路油相互交混，以防止空侧油对氢侧油质的污染。但在实际运行中由于联络门内漏、管道布置不当造成流体阻力压降不等，平

6、衡阀、差压阀设计质量不佳，油中杂质造成平衡阀、差压阀动作不灵活或卡涩，密封瓦间隙偏大超标以及由于氢气变化较大造成平衡阀、差压阀调节跟踪困难等原因，使得空、氢侧相互窜油。如氢侧向空侧窜油，则氢侧密封油回油控制箱油位下降，自动补油浮子阀打开，由空侧向氢侧回油控制箱补油；如果系统中上述现象是连续的，那么补油也将是连续的；由于空侧密封油箱中含有多量的空气和水分，当含有空气的油通过密封瓦与氢气接触时，根据分压定律，油中分离出来的气或汽会进入到发电机内，造成氢气纯度下降、湿度上升。如空侧油向氢侧窜，则氢气纯度下降、湿度上升的更快。+L)f(^(`#d:T

7、*~2.2.2造成氢气纯度和湿度下降的另一个原因是氢侧密封油泵停运。这时空侧密封油不仅向空侧流动，也向氢侧流动，相当于单流油封，仍可阻止氢气向机外逸出。虽然这是制造厂所允许的，但由于空氢侧共用一个密封油源，溶于氢侧油中的氢气可以通过空侧油路逸出，而溶于空侧油中气（汽）便通过氢侧油路进入机内，造成机内氢气纯度降低、湿度增大。保证氢气纯度，就必须大量排换氢气，造成不必要的浪费。所以这种方式，最好不要长期运行。)L0l+n7P$M%w2.3油氢差压超过规定范围运行,k:x-D4v)`'K差压阀的执行机构实际上是一个内置式波纹筒，波纹筒上部接有发电机

8、内氢气压力信号，波纹筒内部接有空侧密封油泵出口压力油信号，氢气压力和油压差值的变化造成波纹筒的上下移动，从而带动下部阀门的移动，氢气压力变化时，密封油也相应变化，始终保持油压大于机内氢压0.084Mpa。但在实际过程中经常发现油氢差压发生变化，尤其在低氢压时变化更大，其原因大致有以下几点：6I%Y,_-}&I+P(1)由于产品本身质量所造成的。调试过程中常发现差压阀在额定氢压时调节性能较好，而在偏离额定工况时调节性能就不是太好，这说明调节弹簧的线性不理想，运行过程中要经常调整。'P.r+n$z4y%L9W7l1l)u(2)波纹筒破裂。1?y-

9、b:g2'W&G+j(3)波纹筒内空气未放尽。因为空气为可压缩性气体，部分吸收了油压的变化，对调节性能影响较大。(Z'T.a6u&n,]4X#Y(4)腔体内杂质较