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时间:2018-08-04
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1、目录摘要I1设计分析11.1双闭环调速系统的结构图11.2直流双闭环系统的原理11.3双闭环调速系统优点21.5PWM变换器介绍32电路设计32.1PWM(双极式)主电路设计32.2双闭环调节器电路设计42.2.1电流调节器42.2.2转速调节器52.3信号产生电路62.4IGBT基极驱动电路原理82.5基于EXB841驱动电路设计92.6锯齿波信号发生电路103系统参数计算103.1电流调节器的设计103.2转速调节器的设计13心得及总结17致谢18参考文献19附录20摘要伺服系统对数控技术、自动化、电气工程及其自动化、机电一体化等专业是一门很重要的专业技术课。伺
2、服系统的作用是联系数控装置与被控设备的中间环节,起着传递指令信息和反馈设备运行状态信息的桥梁作用。在当代工业上PWM控制调速系统已经被广泛地应用,其优点还是日益突现,而带有双闭环的调速系统更是受到广泛欢迎。在本次设计中,为了使调速达到高精度、高准度的要求,我使用了电流调节器和转速调节器,以此来组成双闭环,电流环为内环,转速环为外环。这样的设计能够达到任务要求的静态指标和动态指标。特别是把此两环校正为典型Ⅰ型和典型Ⅱ型后的性能指标更是达到了要求。本次设计中的电流调节器和电压调节器都是使用PI调节器,PI调节器是由运放和各种电子元器件组成的,由于本次设计时间有限所以就没
3、有把相应的参数给调出来了。关键词:PWM;直流调速;双闭环;双极式1设计分析1.1双闭环调速系统的结构图直流双闭环调速系统的结构图如图1所示,转速调节器与电流调节器串极联结,转速调节器的输出作为电流调节器的输入,再用电流调节器的输出去控制PWM装置。其中脉宽调制变换器的作用是:用脉冲宽度调制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平均输出电压的大小,以调节电机转速,达到设计要求。图1双闭环调速系统的结构图1.2直流双闭环系统的原理ASR(速度调节器)根据速度指令Un*和速度反馈Un的偏差进行调节,其输出是电流指令的给定信号Ui
4、*(对于直流电动机来说,控制电枢电流就是控制电磁转矩,相应的可以调速)。20ACR(电流调节器)根据Ui*和电流反馈Ui的偏差进行调节,其输出是UPE(功率变换器件的)的控制信号Uc。进而调节UPE的输出,即电机的电枢电压,由于转速不能突变,电枢电压改变后,电枢电流跟着发生变化,相应的电磁转矩也跟着变化,由Te-TL=Jdn/dt,只要Te与TL不相等转速会相应的变化。整个过程到电枢电流产生的转矩与负载转矩达到平衡,转速不变后,达到稳定。1.3双闭环调速系统优点一般来说,我们总希望在最大电流受限制的情况下,尽量发挥直流电动机的过载能力,使电力拖动控制系统以尽可能大的
5、加速度起动,达到稳态转速后,电流应快速下降,保证输出转矩与负载转矩平衡,进入稳定运行状态[1]。这种理想的起动过程如图2所示。为实现在约束条件快速起动,关键是要有一个使电流保持在最大值的恒流过程。根据反馈控制规律,要控制某个量,只要引入这个量的负反馈。因此采用电流负反馈控制过程,起动过程中,电动机转速快速上升,而要保持电流恒定,只需电流负反馈;稳定运行过程中,要求转矩保持平衡,需使转速保持恒定,应以转速负反馈为主。采用转速、电流双闭环控制系统。参考双闭环的结构图和一些电力电子的知识,采用机理分析法可以得到双闭环系统的动态结构图如图4所示。1.4转速、电流双闭环控制系
6、统双闭环调速系统的起动过程有三个特点:1饱和非线性。在不同情况下表现为不同结构的线性系统。2准时间最优控制。Ⅱ20阶段属于电流受限制条件下的最短时间控制。采用饱和非线性控制方法实现准时间最优控制是一种很有使用价值的控制策略,在各种多环系统中普遍地得到应用。3转速必超调。按照PI调节器的特性,只有转速超调,ASR的输入偏差电压为负值,才能使ASR退饱和。这就是说,采用PI调节器的双闭环调速系统的转速必超调。1.5PWM变换器介绍脉宽调速系统的主要电路采用脉宽调制式变换器,简称PWM变换器。PWM变换器有不可逆和可逆两类,可逆变换器又有双极式、单极式和受限单极式等多种电
7、路。2电路设计2.1PWM(双极式)主电路设计H型变换器电路在控制方式上分为双极式、单极式和受限单极式三种,本次设计我们选择双极式H型可逆PWM变换器。H桥式可逆直流脉宽调速系统主电路的如图9所示,WM逆变器的直流电源由交流电网经不控的二极管整流器产生,并采用大电容滤波,以获得恒定的直流电压。由于直流电源靠二极管整流器供电,不可能回馈电能,电动机制动时只好对滤波电容充电,这时电容器两端电压升高称作“泵升电压”。为了限制泵升电压,用镇流电阻Rz消耗掉这些能量,在泵升电压达到允许值时接通VTz。20图9H桥式直流脉宽调速系统主电路四单元IGBT模块型号:20MT12
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