数码载波控制技术在采煤机、刮板输送机上的应用

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1、附件1：冀中能源峰峰集团公司合理化建议申报书建议名称数码载波控制技术在采煤机、刮板输送机上的应用建议提出人赵志强、吴大明、申永红是否立项是立项项目负责人赵志强预计完成时间2010.5-10估计创效（万元）40余万元建议内容：（建议提出、实施范围、对象及实施方案、措施，必要时可另附图纸和可行性证明材料）动改造为变频器启动2502、2505工作面采煤机由原来QJZ-300/1140（660）S开关启动改造为MZKD-1140/660V型数码载波模块，由发信模块MZKD-F和收信模块MZKD-S组成。一、建议提出：由于原控制方法存在以下问题：1、在工作面电缆托架

2、内敷设的电缆根数多；2、受生产环境的影响经常造成电缆损伤、接地，控制线不通等停产事故；3、电缆资金消耗大。二、实施范围：2502、2505工作面采煤机和刮板输送机。三、对象及实施方案、措施：（1）技术特点：石英稳频、数码传送，抗干扰、免维护、寿命长。智能型全独立控制接口，有明确的工况显示，便于模块自检和工作面设备的检修，模块配有强磁自吸式底座，可简单快速装在采煤机和开关防爆腔内的适当位置。（2）工作原理：装在采煤机内的发信模块（MZKD—F）和装在采煤机开关的收信模块（MZKD—S）成对构成，机组在停机状态，采煤机开关合上隔离电源开关而电磁启动器未吸合时，

3、开关内的36V给收信模块供电，收信模块通过两相机组负荷芯线发出源频载波信号（50HZ），装在采煤机组内的发信模块从机组负荷电缆获得“信源”后变频为数码载波返送回负荷电缆，其数码特性是由采煤机控制按钮开、闭状态决定的。收信模块从负荷电缆收到这个数码载波信号，解码成控制按钮开、停的对应指令，驱动各自执行继电器，从面达到远方载波控制目的。（纸不够，另附页）建议经济效益和社会效益说明：（经济效益计算方法参照集团公司合理化建议奖励条例）（1）电缆资金消耗大：由于使用的电缆根数多，又受外部环境影响，一个工作面从组装使用到工作面结束，要消耗机组电缆4—5根约1000米左

4、右，折合人民币约34.5万元，刮板机负荷线2—3根约600米左右，折合人民币8.52万元，控制电缆400米，折合人民币3.76万元。（2）降低消耗节约开支：机组电缆改用通用橡套电缆后，改变了机组电缆控制线拉断或不通等故障现象，减少了更换电缆的次数。一个工作面下来，最多有400米3×70+1×35平方通用电缆即可。同时也减少了工作面刮板机机头负荷线400米左右。合计可节约人民币40余万元。财务部门审核意见：财务科长签字：（盖章）年月日单位合理化建议专业小组评审处理意见：单位领导签字：年月日集团公司专业组评审处理意见：组长签字：年月日集团公司总评委意见：主负责

5、人签字：年月日