导光板与导光柱设计

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1、导光板导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。　　导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的

2、高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。　　一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后　A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板)　　平板：导光板从入光处来看为长方形。　　　楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。　　　B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式　　　印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印

3、在反射面，又分为IR（自然烘干和UV光固化）两种。　　　非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。　　　C、按照入光方式：侧入光(灯管和LED)和直下式。　　　侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。　　　直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。　　　D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。　　　射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.　　　裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。　　1可以任意裁

4、切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便　　2光转换率高（较传统板高30%以上），光线均匀，寿命长室内可正常使用8年以上，安全环保，耐用可靠户内外皆可适用　　3同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低　　4可以制作成异型，如圆形，椭圆，圆弧，三角形等　　5同等亮度情况下，可以使用较薄的产品，节约成本　　6可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），荧光灯管等。导光板超薄灯箱是受液晶电视机的启发，借鉴液晶电视机的背光技术，研发出的一种新型广告载体（目前业界称其为“超薄灯箱”，本人认为其实它不是灯箱，叫“发光广告看板”比较恰当），其特点

5、如下：　　1【超薄超轻】：外形美观，其厚度一般小于3厘米，最大限度地提高了空间利用率，美化了环境，拓宽了应用范围。　　2【明亮匀光】:明亮的光线完全平面输出，且近乎完美的均匀，彻底杜绝了普通灯箱所共有的明暗光痕。其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外，更扩大了其在精密显示、摄影及医疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用，效果可媲美液晶显示器。　　3【高效节能】：它的另一个值得称道的优势就是节能，由于使用了先进的导光板发光技术，耗电量仅是同画面面积普通灯箱的23%。以1M2画面面积灯箱每天用电10小时计算，普通灯箱年耗电近900度，超薄灯箱年耗电仅200度，省电77%，仅当年节

6、省的电费即可收回投资。　　4【稳定耐用】:超薄灯箱采用的特制高亮度优质莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上；专用的冷阴极灯管平均使用寿命达1.5万小时以上。超薄灯箱所用灯管的使用寿命是普通灯管使用寿命的5至10陪。使用寿命的延长大大节省了维护费用。　　5【安装便捷】:超薄灯箱广泛采用了进口优质铝合金开启式整体外框结构，配备可移动式挂勾或挂孔，使灯箱安装及画面更换简单、快捷，省工、省时、省钱。亚克力亚克力简介　　压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，

7、即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“OrganicGlass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。压克力生产工艺　　压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.　　压克力特性1.极佳透明度　　无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上　　2.优良的耐候