乳胶漆制备及其涂装

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1、乳胶漆制备及其涂装.txt我这人从不记仇，一般有仇当场我就报了。没什么事不要找我，有事更不用找我！就算是believe中间也藏了一个lie！我那么喜欢你，你喜欢我一下会死啊?我又不是人民币，怎么能让人人都喜欢我？本文由panda0140贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。乳胶漆的制备及其涂装涂料生产与涂装学习目标：学习目标：了解乳胶漆的组成掌握乳胶漆的合成掌握乳胶漆的实际生产过程掌握乳胶漆的实际使用过程涂料生产丙烯酸酯乳液—乳液聚合生产工艺丙烯酸酯乳液乳液聚合生产工艺与涂装一、乳液聚合的特点（1）以水为分散介质，无毒

2、无味（2）不仅比本体聚合容易散热（3）既可制得高分子量的聚合物．又有高的聚合反应速率；（4）对于直接使用乳液的场合，如生产乳胶漆和粘合剂等，其产品聚合物乳液可以直接利用；（5）生产灵活性大，还能进行粒子设计。缺点：需加入乳化剂；涂料生产与涂装乳液聚合生产工艺二、乳液聚合工艺乳液聚合工艺1、间歇式乳液聚合、2、半连续乳液聚合、3、连续式乳液聚合、4、预乳化工艺、5、种子乳液聚合、涂料生产与涂装乳液聚合生产工艺三、乳液聚合体系的基本组成乳液聚合体系的基本组成1、单体、2、乳化剂、3、引发剂、4、分散介质、5、其他组分、1)单体—般在乳液配方中约50％，它是构成1）乳化剂种

3、类和浓度对聚合反应速度、聚（1）分子量调节剂1)绝大多数的正相乳液聚合以水为分散介质。1）采用的大多是水溶性引发剂乳液聚合物的基础。合产物分子量、乳胶粒数目和乳胶粒子（2）保护胶体2)水中钙、镁、铁、铅等的高价金属离子会2）根据生成自由基的机理分为：热分解引2)单体品种和组成对乳液清漆膜和乳胶漆涂大小等都有影响。严重地影响聚合物乳液的稳定性，并对聚（3）螯合剂发剂和氧化还原引发剂膜的物理、化学及机械性能有着决定性的2）可分为阴离子型乳化剂、阳离子型乳化合过程有阻聚作用，故需要严格地控制其（4）pH调节剂和pH缓冲剂3）最常用的是过硫酸盐，如过硫酸钾影响。剂、非离子型乳

4、化剂及两性乳化剂含量。3)应用：①乙烯基单体，如苯乙烯、乙烯、K2S2O8和过硫酸铵（NH4）2S2O83)进行乳液聚合应当用蒸馏水或去离子水，3）高分子乳化剂和反应性乳化剂醋酸乙烯酯；②丙烯酸系单体，包括丙烯K2S2O82K+十2SO4—·水的电导值应控制在10mS以下。酸与甲基丙烯酸衍生物，如丙烯酸丁酯、SO4—·十H2OHSO4—；十HO·甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺和丙烯腈等。4HO·2H2O十O2乳液合成主要设备和设备流程设计涂料生产与涂装一、设备的结构与功能、设备流程图设备的结构与功能、1、设备的结构与功能、（1）反应釜）釜内装搅拌装置，有锚式、桨式、三翼后掠

5、式。釜盖设计：中心开有搅拌轴孔；温度计感温元件插孔并装有保护管；采光孔和视孔；人孔；大小投料孔各一；冷凝器通道接孔；回流口；放空口；1)乳液制备完成后，需调整固含量和pH值，1)使单体先经预乳化，然后以单体乳液的1）解决不同批次产品之间的质量差；（2）预乳化罐形式进入反应釜中进行聚合有时还需要补加某些助剂以及降温等2）乳液怕冻，有利于保温目的：进入制备系统的物料以去离子水和（3）调节罐2)预乳化罐应与反应釜容量大致相等，稍2)提高反应釜的利用率，降低生产成本、3）一般产品贮罐外面敷有50～75mm厚的单体为主，均需经过过滤以滤去杂质；（4）过滤器提高产量。小一些也可以

6、，但不能小于反应釜容积完成制备的乳液，亦要过滤以除去凝块。保温层，但切忌在产品贮罐内装蒸汽盘（5）贮罐(原料和产品)3)调节罐仅需装备涡轮式搅拌，其容量为的3/4管。（6）泵3)用核壳乳液聚合，则需要两个预乳化罐，反应釜的1.25倍。（7）管道一大一小；大小比例为2:1左右4)需有搅拌、液位计和计量仪表等惰性气体导管孔乳液合成主要设备和设备流程设计涂料生产与涂装全自动化、二、控制仪表设计——全自动化、半自动化控制控制仪表设计全自动化1．半自动化控制．采用定量齿轮流量计，也可采用电子秤计量(1)计量不得离釜壁太近，不得进入液面太浅(2)温度(3)搅拌(4)仪表2．全自动

7、化控制(1)进料控制(2)温度控制(3)滴加速度控制涂料生产与涂丙烯酸共聚乳液合成工艺过程装一、常规纯丙、苯丙乳液合成工艺常规纯丙、1．纯丙乳液的合成工艺．(1)种子聚合法(2)预乳化法2．纯丙乳液的影响因素．(1)单体配比(2)乳化剂(3)引发剂(4)聚合条件反应介质的值、搅拌、温度聚合条件反应介质的pH值搅拌、3．苯丙乳液的合成工艺．4．苯丙乳液的改性．涂料生产与涂丙烯酸共聚乳液合成工艺过程装二、梯度乳液聚合-核壳结构乳液合成工艺梯度乳液聚合核壳结构乳液合成工艺1．梯度乳液聚合合成工艺．2．核壳结构乳液合成工艺．三、弹性乳液制备工艺涂料生工艺过程