2万立方汽油罐油罐安装方案

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1、20000m3汽油罐油罐安装方案1、工程概况• 1简述深圳大鹏湾油库位于深圳市龙岗区。库区原有3台15000m3柴油罐和10台5000m3汽油罐，本次施工新建2台20000m3汽油罐及2台50m3富汽柴油罐等制作安装；1．２编制依据1．2．1天津中德工程设计有限公司设计施工图；1．2．2合同、招标文件；1．2．3GBJ128-90《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》；1．2．5GB50235-97《工业金属管道工程质量验收规范》；1．2．6GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》；1．2．7SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管

2、道施工及验收规范》；1．2．8JB4730-94《压力容器无损检测》；1．2．9SH3046-923《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》；1．2．10SH3048-1999《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》；1．2．11Q/HD0026-1995《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》；1．2．12GB4053.2-1993《固定式钢斜梯》；1．2．13GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；1．2．14SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》；1．2．15公司质量管理手册及程序文件1．3罐体基本

3、参数容积(ｍ３)内径×壁厚材质设计温度设计压力(ＭＰａ)介质20000Φ37000(8～20)Ｑ235-B16MnR常温常压汽油 1．4富汽柴油罐、污水罐施工参照本施工方案，不另行编制。1．5现场概况1．5．1三通一平工作正在进行，通往施工现场的路平整，但用电有问题，因大鹏湾油库现有变电所不能满足施工用电，将造成施工用电的困难，具体用电方案祥见现场施工临时用电方案。1．5．2基础施工工期长，给安装造成很大困难，估计会出现基础施工与结构施工交叉作业，应加强统一管理。1．6施工准备工作；1．6．1施工组织机构及施工人员见附表1．6．2施工机具及检测仪器见附表2、施工

4、方法• 1施工原则2.1.1油罐拟采用液压顶升装置提升倒装法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。2.1.2在预制场内，进行罐的预制，然后倒运至安装现场进行安装。2.2施工程序                                        2.2.1施工准备（1）材料准备及验收本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容：• 资料检查储罐所选用的材

5、料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。b、外观检查对油罐所用的钢板，严格按照技术文件GB6654标准规定的相应要求进行验收,逐张进行外观检查,其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合GBJ128-90的有关规定。c、焊接材料验收焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。（2）技术准备a认真做好设计交底和图纸会审工作；b熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案；c详细向施工班

6、组进行技术交底。（3）现场准备a修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地；b接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室；c铺设预制平台100m2。2.2.2储罐预制（1）罐体预制在施工生产中,对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工，如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件(加强圈等)。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工，如喷淋管、劳动平台等。油罐施工用弧形样板的弦长不得小于2m，直线样板的长度不得小于1m，测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1m。罐底边缘板的预制切割

7、采用半自动火焰切割，罐壁板的预制切割采用半自动切割。罐顶板和罐底边缘板的圆弧板，可采用气焊切割加工，罐顶板直线段采用半自动切割机。钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。钢板加工后的尺寸允许偏差如下：板宽±1mm，板长±1.5mm，对角线之差≤2mm所有预制构件在保管、运输及现场堆放时应采取有效措施防止变形、损伤和锈蚀。（2）罐底板预制a底板预制前，应根据图样要求及材料规格绘制排版图，罐底排版形式如下图：b罐底的排版直经，宜按设计直经放大0.1℅–0.2℅,可放大50mm。C边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得

8、小于700mm。d中幅板