边坡预留锚索孔施工方案

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1、雅砻江桐子林水电站导流明渠工程【合同编号：TZLC-200901】明渠0+160m～0+480m段右岸边坡预留锚索孔施工方案批准：审核：校核：编制：中国水利水电第七工程局有限公司桐子林项目经理部2010年12月4明渠0+160m～0+480m段右岸边坡预留锚索孔施工方案1工程概述根据桐子林工程设计通知《桐设导流（2010）015号总（017）》文内容：明渠桩号0+160.00m～0+480.00m段右岸边坡高程993.00m处预留锚索孔，为此我部编制此方案。明渠桩号0+160.00m～0+480.00m段右岸边坡993.00高程共需设置预留锚索孔65个，由于明渠0+221.887～0+33

2、7.887段右边墙已经浇筑至993.3m高程，根据实际情况建议将预留锚索孔的位置上升1m，调整至994m高程。2主要工程量主要工程量见表1主要施工项目及工程量表表1施工部位项目名称单位工程量备注明渠0+160～0+480.00段右岸护坡锚墩混凝土C35m3190.1φ8钢筋t0.51锚墩钢筋φ20钢筋t0.9套管固定钢筋钢管m89直径164mm，壁厚5mm土工布m234预埋钢管端头包裹3预埋锚索孔施工3.1钢筋制安锚墩钢筋在加工厂集中下料、加工后，按照钢筋编号捆绑，5t自卸汽车运至施工现场。钢筋施工时根据施工图纸，核对钢筋配料单，并检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，现场绑扎钢筋时

3、，应按顺序逐层放置钢筋，用20#扎丝将交叉点间隔绑扎。钢筋采用绑扎搭接，绑扎接头最小搭接长度40d。护坡内侧钢筋与锚墩钢筋一同施工，且护坡内侧钢筋必须穿过锚墩。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，应符合图纸的规定。3.2预埋钢管安装预埋钢管采用直径164mm，壁厚5mm的钢管，单根长度约1.3m，钢管随着右边墙模板安装同时进行施工。钢4管施工前先进行测量放线确定预留锚索孔的具体位置，然后按照钢管的长度切割成型（钢管两截面切割成斜截面，便于安装），钢管采用φ20固定支架进行固定，φ20钢筋一端锚入下部混凝土内10cm（采用手风钻钻孔），另一端与钢管外壁焊接牢固，钢管两端头搭在

4、右边墙内、外侧钢筋网上，并与钢筋网焊接（具体结构见附图）。钢管安装时上倾10°。钢管外侧端头采用土工布包裹，防止混凝土浇筑时被堵塞。3.3锚墩混凝土浇筑锚墩施工前应先清理岩面浮渣，以保证混凝土与外露岩面的有效结合。为了便于施工，建议锚墩截面尺寸调整为1.5m×1.5m，厚度与右边墙厚度一致约为1.3m，锚墩混凝土（强度C35）与护坡混凝土一起浇筑。施工时先进行993.3m高程锚墩两侧护坡混凝土浇筑，预留出锚墩位置，然后进行锚墩部位C35混凝土浇筑。由于预留锚索孔的间距为5m，个别锚索孔的位置位于右边墙浇筑块分缝部位，施工时建议局部调整预留锚索孔位置，避免预留锚索孔与铜片止水互相干扰。锚墩混

5、凝土也被右边墙隔缝模板分割为两部分，该部位锚墩随浇筑仓号分两次浇筑，每次浇筑一半，第二次浇筑前人工将上一次浇筑的锚墩侧面进行凿毛，然后进行下一半锚墩混凝土浇筑。混凝土施工采用拌和楼拌制混凝土，20t自卸汽车运输混凝土至工作面，卸入集料斗内，长臂反铲入仓，人工平仓，软轴振捣器振捣，人工收面。混凝土振捣采用φ70插入式软轴振捣棒振捣。施工时应使振捣作业路线保持一致，并按顺序依次进行。振捣棒应快插慢拔，振捣时间以混凝土不再显著下沉或流动、气泡不再逸出、并开始泛浆为准。浇筑过程中，应随时检查模板、支架等的稳固情况，如有漏浆，变形或沉陷等，应立即处理。混凝土浇筑结束后12h左右开始洒水养护。锚墩混凝

6、土与右边墙混凝土结合部位应加强振捣，振捣器的插入间距控制在30cm左右，保证混凝土浇筑质量。4．资源投入4.1机械设备配置本工程投入的主要设备及材料，详见表2。本工程投入的设备、材料表表2序号设备名称规格型号单位数量备注1长臂反铲台142自卸汽车20t台33自卸汽车5t台14振捣棒φ70台45集料斗个16电焊机台24.2主要人力资源投入本工程投入的主要作业人员如下表3：本工程投入的人员表表3序号工种人数备注序号工种人数备注1管理人员22电工13汽车司机54普工55混凝土工86模板工57电焊工28合计285.施工质量、安全保证措施5.1施工质量保证措施（1）φ164钢管选用合格厂家生产，并经

7、检测合格的产品。（2）安装好的钢管及时加以固定和保护，以免混凝土振捣过程中碰撞造成移位。（3）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。（4）每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行规定项目的检查，并做好记录。（5）派有经验的工程技术人员在施工现场进行监督和指导。监督人员应密切配合监理人的工作，及时向监理人报告检查中发现的问题，并及时向监理人提供必要的资料。5.2