综采工作面瓦斯治理

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1、综采工作面瓦斯治理一、小组概况我们小组是综采队ＱＣ活动小组之一，该小组共有8人组成，其中有队干、技术员和班组长等，全体成员均接受ＱＣ专业课程教育，活动方式采用集体与个人相结合，时间有定期和不定期两种。几年来，针对生产过程中遇到的技术难题，有计划、有组织、有步骤地进行活动，对生产设备进行技术改造，解决了生产难题，为我队的安全生产创造了一个良好的环境。1、小组活动简介：（1）建组时间：九九年五月（2）本次活动时间：2008.7——2009.2（3）课题名称：综采工作面瓦斯治理（4）小组名称：综采队QC小组2、小组成员及分工：姓名性别年龄文化程度职务组内分工冯晋红男

2、36大专队长全面负责黄炜伟男27本科书记策划人员杨显国男41高中副队长实施人员王海斌男42高中副队长数据分析人员武联庆男41高中副队长实施人员李海光男41高中副队长实施人员栗双平男42高中副队长实施人员岳学功男31大专技术员发布人员9二、小组活动宗旨依靠科技进步，加强瓦斯管理，杜绝事故发生。三、选题依据1、当前安全形势面临挑战，频发的瓦斯事故使人们对目前的安全状况甚为担忧；随着我矿采煤机械化的不断提高，已逐步迈向自动化的目标，为适应市场经济需要，需提高全矿原煤产量，但我矿目前面临矿井储量严重不足，采区无法正常衔接，且我矿由综采队担负全矿的原煤产量，只有一面生产

3、原煤，工作面推进速度快，时刻存在瓦斯超限问题，如何确保现场安全，尤其针对现场的瓦斯控制，是当前面临的重要问题。　四、确定目标根据矿安全一号文件精神及部署，结合我队实际，平均月产原煤30万吨以上，平均日产原煤1万吨以上，正规循环率要达到93%以上，将目标确定为降低瓦斯超限事故降低80%，这个目标也是我们QC小组本次活动的目标。五、现状调查1、我矿属于低瓦斯矿井，但存在瓦斯局部超限现象，主要以一个综采队生产原煤确保矿产量，目前我队在2303自动化工作面生产，工作面瓦斯的检测的主要手段时通过上隅角、采煤机处、瓦斯巷、9风巷超前维护段10米以内，同时还有跟班队干、工长

4、、安全员携带瓦斯监测仪检测瓦斯。上隅角是我队目前掌控瓦斯超限的主要依据，随着2303工作面的加速推进，从生产过程中来看，上隅角瓦斯的控制情况是制约正常生产的主要因素，据统计：自2008年2303工作面开采以来，共发生瓦斯超限15次时间地点报警次数备注2008.12303工作面52008.22303工作面22008.32303工作面12008.42303工作面12008.52303工作面32008.62303工作面32、对目标可行性分析目标值确定后，我们针对所确定的目标值是否可行，进行了认真的分析。1）首先本小组成员有丰富的现场工作经验；四位成员具有15年以上的

5、现场工作经验，对现场出现的突发情况有较强的处理能力。2）现2303工作面是自动化程度较高的工作面，有2位对煤矿开采具有较高的理论水平，且有天地奔牛公司现场人员大力支持，确保设备安全操作。3）9通过对机组司机、放煤工人员进行加强培训，并实施严格的考核制度，端尾工对上隅角瓦斯的实时监控，使上隅角瓦斯得到有效的管理。由此可知目标值是完全可以实现的。六、因果分析图确认要因：我们针对因果图中分析的9个末端因素，进行逐一确认：确认一：瓦斯监测仪本身出现故障，显示不正常，据统计，自2303工作面投产以来，因监测仪本身出现故障仅2次，但未出现瓦斯超限，经确认为非要因。确认二：

6、悬挂不正确或悬挂过程导致瓦斯监测仪线扯断，未导致瓦斯超限，确认为非要因。确认三：9端尾工在现场安全意识不强，对端尾上隅角监管不到位，工长对现场的管理疏忽，导致瓦斯超限出现过6次。确认为要因。确认四：放煤工未放好煤。在现场工作中，放煤工的现场操作的好坏对瓦斯高低有直接影响，据统计，因放煤工现场操作不规范导致瓦斯超限达5次，确认为要因。确认五：机组司机在机尾割煤过程中同时打开两道门帘。在现场割煤过程中，机组割至机尾时，往往由于机组司机为图割煤方便，同时打开两道风帐，导致瓦斯无法从瓦斯巷排出（运巷为进风巷、风巷为回风巷），出现上隅角瓦斯超限，因同时打开两道风帐，导致

7、瓦斯超限出现过3次，经确认为要因。确认六：端尾老塘突然跨落，瞬间瓦斯积聚。据现场作业人员汇报：由于端尾老塘突然跨落，导致瓦斯超限1次，不能作为影响瓦斯超限的主要因素，确认为非要因。确认七：瓦斯巷局部出现跨落，导致瓦斯无法正常排出。瓦斯巷出现故障可以通过瓦斯巷监测仪查看，经观察，瓦斯巷监测仪仅出现过不正常1次，未超限，原因瓦斯巷底部漏风，导致瓦斯不能正常排出，经确认为非要因。确认八：风帐破碎，导致瓦斯无法正常从瓦斯巷排出，自该面投产以来，从未出现因风帐破碎，瓦斯超限事故发生。经确认为非要因。确认九：抽采系统管道质量不好，出现漏瓦斯现象，经通风队证明：瓦斯泄漏极少

8、，且每天有专人对管道情况进行检查，未出