新建 30米以上的桥墩施工方案

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1、A3合同段高度30米以上的桥墩施工方案 一、编制依据: 1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2001。2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。3、武吉高速公路A3合同段《两阶段施工设计图》。4、武吉高速公路《合同要求技术规范》。二、工程概况：武吉高速公路A3合同段周家坪2＃大桥左线k8+560和右线K8+557为4×40m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩，刘家高架桥K11+904双幅为19×40m预应力先简支后连续T梁，桥墩采用柱式墩和薄壁墩。三、编制范围：刘家高架桥墩身高于30m的桥墩有左线左4＃、5＃墩均为42m，左14＃墩34m，左15＃、左16

2、＃墩均为42m，右线右3#墩32m，右4#墩42m，右15#墩35m，和右16＃墩40m。刘家高架桥薄壁式空心墩共计591.5m，其中桥墩高于30m共计351m。四、施工工期及机械设备刘家高架桥桥墩高于30m的共有8根，共计351m，所有薄壁空心墩共计591.5m,共计薄壁空心墩模板8套3节2m的定型钢模，每套模板每个月完成4个循环（塔吊5次循环），每个月每套模板共施工16m。计划在9月1日开始施工薄壁空心墩，每个月每套模板循环四次利用。计划在左右幅4＃和5＃桥墩正中之间设置塔吊，利用塔吊作垂直运输，14＃和15＃之间再设置一个塔吊，对左右线14＃和15＃模板以及混凝土作垂直运输。计划4个月

3、完成所有薄壁空心墩的施工。刘家高架桥墩柱施工主要机械设备配置：机械设备名称规格型号单位数量塔吊臂长36m台2钢管脚手架Φ48T100薄壁空心墩模板三节2m定型刚摸套8拌和机1000L自动计量台2混凝土输送泵HTB60台2混凝土输送车三菱台3电焊机BX－500台4四、墩身高于30m空心薄壁墩施工方案1、钢筋集中在钢筋加工场集中弯制。在立模板前现场现场绑扎与焊接。主筋接头焊接及接头设置位置符合规范要求。2、模板制安薄壁空心墩身采用厚5mm钢板、[10号槽钢和L75×75×6角钢焊接制成长方形形钢模,钢模尺寸为2×1.5平方米和部分调整模板，调整模板尺寸根据墩身尺寸决定。由于钢模较大，在每块模板背

4、面的纵、横向用L75×75×6角钢焊几道肋以增加模板的刚度，使钢模在使用的过程中不易变形。模板节与节之间、相邻模板间用Φ25mm高强螺栓连接。立模前先在模底底座一圈用M10较稠砂浆抹平。横向缝用107胶与水泥配成的腻子勾缝、抹平、压光，以确保不漏浆和不产生明显的接缝痕迹。模板内表面用脱模剂，浇筑前擦干多余的脱模剂。立模时，在钢筋外侧绑扎墩身砼同标号的砼垫块，以确保钢筋保护层厚度。用全站仪复核已加固好的模板。3、脚手架采用φ48mm钢管搭设脚手架供施工人员上下。薄壁空心墩，低墩施工采用搭设碗扣式脚手架施工，高墩墩身上部通过在墩身下部安装预埋件，然后搭设Y型斜支撑托架进行混凝土浇灌，并配备塔吊作

5、垂直运输。4、空心墩翻模施工根据施工现场情况和墩高的特点，薄壁空心墩拟采用翻模施工。①、空心墩翻模施工工艺流程详见《空心墩翻模施工工艺流程图》。②空心墩翻模施工方法翻模施工作业时，模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行，直到墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。a准备预埋件各种预埋件和预留孔模具要提前加工；预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。b平台就位空心墩翻模施工工艺流程图施工准备浇筑承台顶部空心墩基座墩身定位墩身钢筋绑扎立基本节模板预埋并固定第一节模板用的铁件及螺栓浇筑基本节混凝土基本节砼凿毛与清洗钢筋接

6、长翻模拼装模板检查与验收逐节浇筑混凝土模板翻升墩身顶节砼浇筑混凝土养护翻模拆除配合比设计砼集中拌合混凝土运输平台就位采取在地面组装平台，在导管预留孔道中插入导管，整体吊装与导管连接就位。c混凝土浇筑浇注混凝土分层对称进行，每层厚不超过30cm。d提升工作平台第一次提升工作平台应在混凝土灌注到一定高度后进行，时间在初凝前。提升高度由塔吊作垂直运输进行提升，提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度（1.8～2.0m）即可，切忌空提过高。工作平台提升达到安装一节模板高度后应及时转动丝杠螺母，使提升收坡架向心收坡。当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时，可暂停提升。提升工作平台时，如发现工作平

7、台水平偏斜，可在提升过程中予以调平。e模板翻升顺序解体可将模板3～4块（3～4m）分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋，拆下竖带和水平围带。翻升：将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，待工作平台提升至2m高、已浇筑的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。装置：根据预先排好的模板，及时更换抽动模板，使模板周长与墩身设计截面周长吻合。先安装定位模板，后组装与之相邻的模板，按对称合