车间基础施工方案

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1、目录1.工程概况…………………………………………………………………12.施工方案…………………………………………………………………13.施工准备…………………………………………………………………34.操作工艺…………………………………………………………………65.施工过程安全控制……………………………………………………11141.工程概况本工程名称为威海宣扬数码科技有限公司扩建厂房车间工程,建设单位是威海宣扬数码科技有限公司,资金来源为建设单位自筹,其中车间建筑面积13789.71平方米,工程位于威海经济技术开发区黄海路25-1号,交通便利。1.1建筑概况车间部分为两层,局部四层(突起

2、部分五层),建筑高度13.8米(室外地坪至女儿墙),两层车间部分中一层层高为7米,二层为5米;四层部分中一层层高为5米,二、三、四层层高为4米,五层部分层高为3.3米,女儿墙高0.6米。2.施工方案本方案是针对厂房基础部分的专项施工方案,是根据设计图纸的技术要求提出。2.1施工段的划分:厂房分为两部分,分别是办公区部分和车间部分,车间部分又分为地面标高为-1.000米的下翻车间部分和±0.000米车间部分,下翻车间区域为9轴至1/18轴及1/B轴至1/D轴,范围为30米×57米。所以,厂房部分分为三个施工段,分别是Ⅰ段±0.000米的其他车间部分、Ⅱ段厂房办公区和Ⅲ段车间-1.000米

3、处下翻车间部分。2.2具体施工方案2.2.1厂房办公区部分厂房办公区部分使用桩承台、基础梁构成基础体系,承台上设置基础短柱。浇筑施工时,承台及基础梁一次性浇筑完成,再浇筑短柱砼。共分两次完成基础浇筑。2.2.1-1.000米下翻车间部分下翻车间部分地面基础梁板顶及承台顶标高均在同一标高,即-1.000米,所以,我方确定的施工方案为浇筑梁及承台分两次浇筑,钢柱下短柱最后浇筑施工,总共三次浇筑基础砼。如示意图所示:14操作流程:清理承台及下翻地面基础梁基槽——支设垫层木方模板——浇筑C15垫层——基础放线——绑扎承台、基础梁及短柱钢筋——支设模板——第一次浇筑基础砼(下翻车间部分内承台及基

4、础梁浇筑至板底)——平整板底地基、回填夯实——板底地面铺设150厚级配石子——浇筑70厚C15砼垫层——砌筑200高砖模——铺塑料布——绑扎地面板钢筋——第二次浇筑下翻地面板砼——支设挡土墙模板(至-0.200米)——焊接预埋地脚螺栓——第三次浇筑短柱砼及下翻挡土墙砼。2.2.2±0.000米车间部分±0.000米车间部分,此部分将承台砼、钢柱下短柱砼、梁板砼分开来,分四次浇筑。如示意图所示:操作流程:清理所有承台基槽——支设垫层木方模板——浇筑C15垫层——基础放线——绑扎承台及短柱钢筋——支设模板——14第一次浇筑承台砼——平整地基、回填夯实——焊接预埋地脚螺栓——支设模板——第二

5、次浇筑短柱砼——清理其它车间基础梁地槽——绑扎钢筋、支设模板——第三次浇筑基础梁砼至板底处——回填土、平整夯实——铺设150厚级配石子——浇筑70厚C15砼垫层——铺塑料布——绑扎板筋——第四次浇筑地面板砼。3.施工准备3.1钢筋工程3.1.1作业条件1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。2)做好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。3)做完技术交底。3.1.2材质要求1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。2)20~22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。3.1.3主要机具1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋

6、钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。3.2模板工程3.2.1作业条件141)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。3.2.2材质要求竹胶板(厚度为1Omm)、木方(60×8Omm)、架子管、各种规格的钉子。3.2.3工器具1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。3.3砼工程3.3.1作业条件

7、1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。2)砼泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时,要使砼浇筑移动方

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