毕业论文正文51263new

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1、摘要:说明了PLC在工业控制中的地位,阐述了PLC在火电厂的应用现状,并指出了PLC在火电厂的应用趋势。关键词:PLC;工业控制;火电厂;应用;趋势6浅谈PLC在火电厂中的应用1PLC系统的特点“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制。各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”1.1可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC

2、由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。此外,PL带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。1.2配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温

3、度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。1.3系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种小批量的生产场合。1.4体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。1.5易学易用,深受工程技术人员欢迎6PL

4、C作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。2应用现状通

5、过对PLC系统的调查,发现PLC越来越处于工业自动化控制领域的主战场,各种形式的PLC为各种各样的工业自动化控制设备提供非常可靠的控制方案,其中,PLC在火电厂较为普遍的应用,主要表现在以下几个方面。2.1炉膛安全保护监控系统大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量比较多,类型复杂,有油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风(二次风)挡板、燃料风(周界风)挡板等。燃烧器的操作过程也比较复杂,点火油枪的投入操作包括点火油枪推进、开雾化蒸汽(或雾化空气)门、开进油门等;停用操作包括关进油门、油枪吹扫、油枪退出等。煤粉燃烧器的投入操作包括开磨煤机出口档板、开热风门、暖磨、磨煤机启动、给煤机启动等;煤粉燃烧器停用操

6、作包括停给煤机、关热风门、停磨煤机、磨煤机吹扫等。对一般不能伸进和退出的点火装置(点火器)以及燃烧器的火焰监视器等装置要有冷却措施,为此还设置了冷却风机。由此可见,即使投入或切除一组燃烧器也需要有相当多的操作步骤和监视判断的项目。在锅炉启动或发生事故工况下,燃烧器的操作工作更加繁琐,所以大容量锅炉的燃烧系统必须采用自动顺序控制。炉膛安全保护监控系统就是保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停、投切、并能在危急工况下,迅速切断进入炉膛的全部燃料,保证锅炉安全,防止爆燃等破坏性事故发生的安全保护和顺序控制装置。目前,PLC已在火电厂的炉膛安全保护监控装置中得到大量应用。2.2锅

7、炉吹灰控制系统在锅炉运行过程中,其各部分受热面都会积灰,积灰不仅会影响受热面管壁的传热效果,严重时还会形成结焦,影响受热面的寿命,甚至损坏受热面,因此,在大型锅炉上均设有吹灰器,用来定期清扫锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面上的积灰和结渣。吹灰器通常使用降压的蒸汽进行吹灰,对于水冷壁管的吹灰,有时也使用水作为吹灰介质。为了防止吹灰器被炉膛内的高温烧坏,吹灰器不吹灰时是退出炉膛的,吹灰时再推进炉膛或烟道。吹灰器的推

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